Перейти до вмісту

ІН'ЄКТУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙ

EasyInject

Поліуретанова смола · однокомпонентна · спінювана

Основні параметри
База / системаПоліуретан (PU) · однокомпонентна (1K)
Спосіб подаванняОднокомпонентний насос (1K)
В'язкість450 mPa·s за 23°C
Густина1,05 g/cm³ за 23°C
Реакція з водоюКонтакт із водою запускає спінювання та затвердіння
Початок / кінець реакції25 s / 2 min за 23°C Умови визначення ↓
Температура нанесенняВище +5°C — матеріал, оточення та основа

Ущільнення тріщин і заповнення порожнин у бетоні, залізобетоні та кладці за наявності води. Застосування та підбір технології ↓

Технічні дані

Параметри смоли слід читати разом з умовами проби. Спінювання матеріалу у випробуванні не визначає витрати на об'єкті.

EasyInject — характеристики матеріалу
В'язкість за 23°C450 mPa·s
Густина за 23°C1,05 g/cm³
Спінювання з 10% добавкою води830%
Початок / кінець реакції за 23°C25 s / 2 min
КолірКоричневий

Значення спінювання та час реакції виміряно з 10% доданої води за 23°C. Це опис лабораторного випробування, а не рецептура підготовки резервуара насоса. Час реакції не є робочим часом смоли в системі.

Зберігання
У сухому місці, від +5 до +30°C
Термін придатності
12 місяців від виробництва в оригінальній невідкритій упаковці

Застосування та підбір технології

Визначте шлях води, геометрію порожнин і умови, у яких працюватиме ущільнення.

01

Тріщини й порожнини за наявності води

Заповнення та ущільнення в бетоні, залізобетоні й мурованих об'єктах. Вода в зоні ін'єктування ініціює реакцію. Для сухої щілини спочатку слід добрати спосіб забезпечення умов реакції або інший матеріал.

02

Опанування активного протікання

Спінювання дозволяє обмежувати приплив води та готувати зону до подальшого ущільнення. Виконання ін'єктування залежить від потоку води й можливості утримання матеріалу в ремонтованому просторі.

03

Самостійне ущільнення або другий етап

EasyInject може бути достатнім у належно підібраних умовах за обмеженого розширення й доброго заповнення простору. Для більшої впевненості ущільнення рекомендуємо розглянути другий етап: CrackFlex або ResinBau AcrylGel + Polymer, з урахуванням геометрії, наявності води та роботи з'єднання.

04

Капілярний бар'єр і насичення кладки — умовний підбір

EasyInject можна розглядати для капілярного бар'єра та ущільнювального насичення кладки після індивідуального підбору й проби. Підтвердьте розподіл, безперервність заповнення, доступ води для реакції та обмеження розширення. Підбір залежить від структури й зволоження кладки; після ін'єктування перевірте герметичність. Саме спінювання не підтверджує перекриття капілярного транспорту. Самостійний результат потребує доброго заповнення й стиснення матеріалу; для більшої впевненості розгляньте другий етап: CrackFlex або ResinBau AcrylGel + Polymer.

05

Ущільнення через шланги — умовний підбір

EasyInject можна розглядати для ущільнення через ін'єкційні шланги після підтвердження сумісності з конкретною системою шланга, його прохідності та часу для розподілу матеріалу. Підбір і пробу виконуйте з контролем доступу води, обмеження розширення й повного заповнення зони. Застосування не є заявою про можливість повторного ін'єктування шланга. Самостійний результат потребує доброго заповнення й стиснення матеріалу; для більшої впевненості розгляньте другий етап: CrackFlex або ResinBau AcrylGel + Polymer.

Припинення витоку — етап оцінювання.

Рішення про завершення ремонту потребує перевірки герметичності в умовах об'єкта. Рухи з'єднання, можливість висихання й відкриті шляхи виходу матеріалу врахуйте в підборі всієї технології.

ТЕХНОЛОГІЯ

Подавання матеріалу та спостереження

Пакер подає смолу до щілини. Наступні доступні точки дозволяють відстежувати її проходження в конструкції.

Ілюстрація принципу подавання та спостереження. Видимий вихід підтверджує сполучення між точками; він не показує всього заповнення всередині конструкції.

Підготовка та нанесення

Продукт для професійного використання. Подробиці виконання робіт визначають технічна інструкція й підбір для об'єкта.

  1. Обстежте й підготуйте зону ремонту

    Видаліть нещільні елементи й забруднення. Виконайте й очистіть отвори, встановіть пакери та підготуйте закриття поверхні тріщини відповідно до прийнятої технології.

  2. Підготуйте смолу й насос 1K

    Гомогенізуйте смолу низькообертовою мішалкою. Подавайте її однією матеріальною лінією. Контакт із водою має відбуватися в зоні реакції; захищайте запас смоли й резервуар від вологи.

  3. Подавайте поступово та спостерігайте за проходженням

    Для вертикальної тріщини починайте з найнижчої точки. Поступово підвищуйте тиск з урахуванням потоку, поданої кількості та виходів у точках спостереження.

  4. Перевірте результат і очистіть систему

    Оцініть герметичність і потребу наступного етапу. Очищення насоса заплануйте за інструкцією смоли й обладнання; уникайте залишення матеріалу в системі під час перерв.

Документація продукту

Інструкція застосування, умови зберігання та правила безпечної роботи.

Доберіть технологію до умов об'єкта

Підготуйте опис основи, шляху води, геометрії щілини й очікуваного результату ремонту.

Обговорити проєкт / технічний підбір ↗