Vinkelmåler ved boremaskinen
Kontrol af den faktiske borevinkel letter gentagelig udførelse af geometrien, der er bekræftet ved prøven.
VIDEN · UDFØRELSESKONTROL
Prøveudførelse før injektion
Prøveafsnittet skal vise, om materialet når den rigtige zone, og om tilførslen kan styres. Prøveresultatet danner grundlag for den videre teknologi.
Begynd med det spørgsmål, du vil afklare
En teknologiprøve kontrollerer forudsætningerne, før arbejdet udvides. Den kan bekræfte boregeometri, afstand, overfladeforsegling, materialevalg eller konstruktionens reaktion. I denne artikel betyder »indledende injektion« en sådan prøve. Standsning af en aktiv lækage er en anden opgave, selv om den kan indgå i den afprøvede teknologi.
Vælg et afsnit, der er repræsentativt for problemet og adgangen. Hvis der er forskellige underlag, vandtryk eller tværsnit på anlægget, er én vellykket prøve ikke nok til at begrunde fælles parametre for alle zoner.
AFLÆSNING AF TVÆRSNITTET
Hvad viser diagrammet?
På prøveafsnittet kontrolleres boregeometri, forbindelse og materialeadfærd. Fotoet viser faktisk kontrol af borevinkel, højde og dybde; teksten ved fotoet knytter den endelige opstilling til en tidligere prøves resultat. Det er ikke et særskilt diagram over tætningsinjektion.
Laserlinje
Angiver et fælles boreniveau, så de efterfølgende punkter følger den afmærkede opstilling.
Dybdemarkering på boret
Gør det muligt at kontrollere hullets længde under boring. Fotoet handler om klargøring og gentagelig boring, ikke en særskilt tætningsinjektionsteknologi.
Fastlæg fire ting før blanding
Målzone
Marker på tværsnittet, hvor materialet skal blive, og hvilke rum der skal have forbindelse. Skeln mellem revne, støbeskel, murens indre og jord.
Tilførsels- og kontrolpunkter
Angiv, hvor du pumper fra, hvor du observerer, og hvordan de næste punkter lukkes. Marker forventede udløbssteder og opsamlingsmetode.
Materiale og arbejdstidsvindue
Fastlæg variant, temperatur, klargøring og pumpemetode. Planlæg portionsstørrelse samt skylning under pauser og efter arbejdet efter materialevejledningen, før rester binder i systemet.
Afslutnings- og stopbetingelser
Fastlæg tegn på forventet fremgang og hændelser, der kræver stop. Tilføj bevægelsesmåling ved jord og understøtning; ved tætning tilføjes kontrol af tilstødende vandveje.
Ændr én forudsætning, og observer virkningen
Afmærk hullerne, udfør dem ensartet, og registrer den faktiske geometri. Begynd skånsom tilførsel efter rengøring og pakkermontering. Observer tryk, mængde, tid, passage og underlagsadfærd samtidig. Vand til kontrol af fri passage gengiver ikke alle den valgte harpiks' egenskaber.
Hvis resultatet afviger fra forventningen, skal årsagen først undersøges. Et hul, der ikke rammer, en blokeret ventil, materialetab og for kort reaktionstid kan give lignende manglende fremgang. Ændring af flere parametre samtidig gør det svært at afgøre, hvilken korrektion der virkede.
Passage er information, ikke hele resultatet
Materiale ved næste punkt bekræfter forbindelse. Det afgør ikke, om hele zonen er fuldt fyldt. Sammenhold det med forbrug, tid, udløbsveje og reparationsforhold. Trykvisningen alene bekræfter ikke udbredelsen.
Stop arbejdet ved pludselig trykstigning uden materialeoptag, ukontrolleret udløb, pakkerbevægelse eller uplanlagt konstruktionsreaktion. Aflast systemet efter udstyrsvejledningen før frakobling. Genoptag efter afklaring og fjernelse af årsagen.
Overfør proceduren til anlægget sammen med begrænsningerne
Prøveresultatet bør indeholde udført tværsnit, materiale og formulering, temperaturer, punktgeometri, tilførselsmetode, mængdeinterval og kontrolkriterier. Vedlæg observationer af uplanlagte udløb og korrektioner. Gentagelse af dosis alene uden gentagelse af forholdene genskaber ikke teknologien.
Fastlæg, hvilke afvigelser under det videre arbejde der udløser en ny prøve. Det kan være et andet underlagslag, ændret vandindtrængning, kraftigt øget forbrug eller manglende forbindelse. Godkendelse af prøven og aflevering af hele reparationen er fortsat separate trin.
RESINBAU MATERIALEVALG
Forholdene afgør materialet
CrackFlex →
Prøve af elastisk tætning af revner eller støbeskel; bekræft betingelserne for materialefastholdelse og tilførselstiden.
ResinBau AcrylGel + Polymer →
Afprøvning af formulering og reaktionstid samt observation af materialevandring i den valgte zone.
HydroGum →
Prøve i en zone med nødvendigt reaktionsvand med vurdering af materialets vej og begrænset ekspansion.
Drøft forholdene i dit projekt
Forbered tværsnit, beskrivelse af vand og bevægelse samt resultater fra tidligere prøver. ResinBau hjælper med at vælge materiale og udførelsesteknologi.