Szögmérő a fúrógépnél
A tényleges fúrási szög ellenőrzése megkönnyíti a próbával igazolt geometria ismételhető kivitelezését.
TUDÁSTÁR · KIVITELEZÉS ELLENŐRZÉSE
Technológiai próba injektálás előtt
A próbaszakasznak választ kell adnia arra, hogy az anyag eléri-e a megfelelő zónát és szabályozható-e a beadása. A próba eredménye a további technológia alapja.
Kezdje a tisztázandó kérdéssel
A technológiai próba a munka kiterjesztése előtt ellenőrzi a feltételezéseket. Igazolhatja a furatgeometriát, a távolságot, a homlokfelület lezárását, az anyagválasztást vagy a szerkezet reakcióját. Ebben a cikkben az „előzetes injektálás” ilyen próbát jelent. Az aktív szivárgást megállító lépés más feladat, bár része lehet a vizsgált technológiának.
A problémát és a hozzáférést reprezentáló szakaszt válasszon. Ha az objektumon eltérő alapanyagok, víznyomások vagy keresztmetszetek vannak, egy sikeres próba nem elegendő minden zóna közös paramétereinek igazolására.
A KERESZTMETSZET ÉRTELMEZÉSE
Mit mutat az ábra?
A próbaszakaszon a furatgeometriát, az összeköttetést és az anyag viselkedését ellenőrzik. A fénykép a fúrási szög, magasság és mélység tényleges ellenőrzését mutatja; a hozzá tartozó szöveg a végleges elrendezést a korábbi próba eredményéhez köti. Ez nem külön tamponálási ábra.
Lézervonal
Közös furatszintet jelöl ki, hogy a további pontok megfeleljenek a kitűzött elrendezésnek.
Mélységjelölés a fúrószáron
Lehetővé teszi a furathossz ellenőrzését kivitelezés közben. A fénykép a fúrás előkészítésére és ismételhetőségére vonatkozik, nem külön tamponálási technológiára.
Keverés előtt négy dolgot határozzon meg
Célzóna
A keresztmetszeten jelölje meg, hol kell maradnia az anyagnak és mely tereknek kell összeköttetésben lenniük. Válassza külön a repedést, a csatlakozást, a fal belsejét és a talajt.
Beadási és ellenőrzési pontok
Jelölje ki, honnan szivattyúz, hol figyel és hogyan zárja le a további pontokat. Jelölje a várható elszökési helyeket és az anyag gyűjtési módját.
Anyag és feldolgozhatósági időablak
Határozza meg a változatot, a hőmérsékletet, az előkészítést és a szivattyúzás módját. Az anyag útmutatója szerint tervezze meg az adagméretet, valamint a szünetek és a munka utáni öblítést, mielőtt a maradványok a rendszerben megkötnének.
Befejezési és megszakítási feltételek
Határozza meg a várt előrehaladás jeleit és a leállítást igénylő eseményeket. Talaj és alátámasztás esetén adjon hozzá elmozdulásmérést; tömítésnél a szomszédos vízutak ellenőrzését.
Változtasson meg egy feltételezést, és figyelje a hatást
Jelölje ki a furatokat, ismételhetően készítse el őket, és rögzítse a tényleges geometriát. Tisztítás és pakkerrögzítés után kezdjen kíméletes adagolással. Egyszerre figyelje a nyomást, a mennyiséget, az időt, az átjutásokat és az alapanyag viselkedését. Az átjárhatóság ellenőrzésére használt víz nem reprodukálja a kiválasztott gyanta minden tulajdonságát.
Ha az eredmény eltér a várttól, először tárja fel az okot. A célt tévesztett furat, az elzáródott szelep, az anyag elszökése és a túl rövid reakcióidő hasonló előrehaladáshiányt okozhat. Több paraméter egyidejű módosítása nehezíti annak meghatározását, melyik korrekció hatott.
Az átjutás információ, nem a teljes eredmény
Az anyag megjelenése a következő pontban igazolja az összeköttetést. Nem dönti el a teljes zóna teljes kitöltését. Vesse össze az anyagfelvétellel, az idővel, a kifolyási utakkal és a javítás körülményeivel. A nyomásérték önmagában nem igazolja a hatótávolságot.
Anyagfelvétel nélküli hirtelen nyomásnövekedés, ellenőrizetlen elfolyás, pakkermozgás vagy a szerkezet nem tervezett reakciója esetén állítsa le a munkát. Szétkapcsolás előtt a berendezés útmutatója szerint nyomásmentesítsen. Az ok tisztázása és megszüntetése után folytassa.
Az eljárást a korlátozásaival együtt vigye át az objektumra
A próba eredménye tartalmazza a megvalósult keresztmetszetet, az anyagot és receptúrát, a hőmérsékleteket, a pontgeometriát, az adagolás módját, a mennyiségi tartományt és az ellenőrzési feltételeket. Mellékelje a nem tervezett kifolyások megfigyeléseit és a korrekciókat. Az adag megismétlése a körülmények megismétlése nélkül nem reprodukálja a technológiát.
Határozza meg, milyen eltérés indít új próbát a további munkában. Ilyen lehet más alapanyagréteg, megváltozott beáramlás, jelentősen megnőtt anyagfelvétel vagy az összeköttetés hiánya. A próba átvétele és a teljes javítás átvétele külön lépés marad.
RESINBAU KIVÁLASZTÁS
Az anyagot a körülmények határozzák meg
CrackFlex →
Repedések vagy csatlakozások rugalmas tömítési próbája; igazolja az anyag megtartásának feltételeit és az adagolási időt.
ResinBau AcrylGel + Polymer →
Receptúra- és reakcióidő-próba, valamint az anyagvándorlás megfigyelése a kiválasztott zónában.
HydroGum →
Próba a reakcióhoz szükséges vizet tartalmazó zónában, az anyag útjának és a tágulás korlátozásának értékelésével.
Egyeztesse projektje körülményeit
Készítse elő a keresztmetszetet, a víz és a mozgás leírását, valamint az eddigi próbák eredményeit. A ResinBau segít az anyag és a kivitelezési technológia kiválasztásában.