Stiv fyldning af en betonrevne
Undersøg konstruktionens tilstand og revneårsagen. Fyldningen skal fungere som en stiv forbindelse; kraftoverførsel og godkendelse af reparationen fastlægges i projektet.
STIV REVNEFYLDNING
EpoxPower
Tokomponent epoxyharpiks til stiv fyldning og tætning af revner samt forstærkende reparationer. Valg til konstruktiv sammenbinding kræver vurdering af revnens årsag og aktivitet.
| Produkt / pumpe | Epoxy A + B; 1K-pumpe efter blanding |
|---|---|
| Forhold A : B | 100 : 25 efter vægt (4 : 1) |
| Blandingens viskositet | 350 mPa·s ved 20°C |
| Blandingens densitet | 1,10 g/cm³ ved 20°C |
| Arbejdstid / hærdningstid ved 20°C | 10 min / 6 h |
| Form efter reaktionen | Stiv fuge; ingen opskumning ved kontakt med fugt |
Tekniske data
Læs værdierne sammen med temperatur, materialets tilstand og prøvningsbetingelser.
| Viskositet for A / B / blandingen ved 20°C | 750 / 25 / 350 mPa·s |
|---|---|
| Densitet for A / B / blandingen ved 20°C | 1,15 / 0,95 / 1,10 g/cm³ |
| Trykstyrke | Minimum 50 MPa |
| Rivestyrke — betegnelse i TDS | Minimum 15 MPa |
| Brudforlængelse | Cirka 3,5% |
| Anvendelsestemperatur | Materiale, omgivelser og underlag over +5°C |
| Arbejdstid / hærdningstid ved 20°C | 10 minutter / 6 timer |
De mekaniske værdier beskriver materialet; TDS angiver hverken metode eller prøvelegemets alder ved disse værdier. De er ikke den reparerede bygningsdels dimensionerende bæreevne. 6 timers hærdning betyder ikke 6 timer til at tilføre harpiksen.
- Opbevaring og holdbarhed
- +5 til +30°C; 12 måneder i original, uåbnet emballage.
Anvendelse og betingelser for valg
Fastlæg først reparationens formål, underlagets tilstand, tilstedeværelsen af vand og samlingens bevægelser.
Tørt og let fugtigt underlag
TDS omfatter tørre revner og fugttolerance uden opskumning. Hvis vand strømmer gennem revnen, skal problemet med vandindtrængning og overfladeklargøring først løses.
Forstærkende fyldninger i murværk og konstruktioner
TDS omfatter stabiliserende og forstærkende injektioner. Tilpas viskositet og tilførselsvej til porer, hulrum og underlagets tilstand.
Anvendelsesbetingelser og begrænsninger
EpoxPower danner en stiv fyldning. Vælg det ikke som elastisk tætning af en aktiv bevægelsesfuge eller til automatisk kompensation for yderligere revnebevægelser. Fjernelse af skadens årsag og kontrol af reparationen er fortsat en del af den konstruktive opgave.
Sådan opfører materialet sig
Tørre revner; fugttolerance betyder ikke anvendelse ved aktiv strømning. Stiv fyldning; valget må ikke udvides til bevægelige fuger.
1. Klargøring
A + B i vægtforholdet 4 : 1
2. Tilførsel
Færdig blanding med 1K-pumpe
3. Resultat
Stiv fyldning efter hærdning
Klargøring og anvendelse
Arbejdsrækkefølge efter undersøgelse af bygningen og valg af metode. Produktvejledningen angiver de fulde krav.
Vurder og klargør revnen
Fjern løse dele og urenheder. Bor huller, rengør dem med trykluft, monter pakkere, og luk revnens overflade efter metoden.
Afmål A og B efter vægt
Til 100 dele A tilsættes 25 dele B. Hæld B i A, og bland grundigt med en langsomtgående blander. Erstat ikke vægtforholdet med lige volumener.
Klargør små portioner
Tilfør straks med en 1K-pumpe. Ved 20°C er arbejdstiden 10 min; højere temperatur forkorter tilførselstiden. Tilpas portionsstørrelsen til kapaciteten og adgangen til punkterne.
Observer fyldningen, og lad materialet hærde
Ved en lodret revne begyndes fra det laveste punkt. Følg materialets passage, mængden og udløbene. Hærdning ved 20°C varer 6 h; fastlæg tidspunktet for belastning af reparationen i arbejdsmetoden.
Fra valg til udførelse
Vælg vejledningen til opgaven, og beregn materialet ud fra klart definerede forudsætninger.
Produktdokumentation
Data, brugsvejledning og sikkerhedsdokumenter for det leverede materiale.
Forberedelse til sikkert arbejde
Læs den aktuelle dokumentation for alle leverede komponenter før brug. Vælg beskyttelse, ventilation og rengøringsmetode efter materialet og udstyret.
Drøft forholdene i dit projekt
Udarbejd en beskrivelse af underlag, vand, geometri og forventet resultat. Lad os vælge materiale og tilførselsmetode.