Riempimento rigido di una fessura nel calcestruzzo
Valutare stato della struttura e causa della fessura. Il riempimento deve funzionare come collegamento rigido; trasmissione delle forze e accettazione sono definite dal progetto.
RIEMPIMENTO RIGIDO DELLE FESSURE
EpoxPower
Resina epossidica bicomponente per riempimento rigido e sigillatura delle fessure e riparazioni di rinforzo. La scelta per il collegamento strutturale richiede la valutazione della causa e dell'attività della fessura.
| Prodotto / pompa | Epossidica A + B; pompa 1K dopo miscelazione |
|---|---|
| Rapporto A : B | 100 : 25 in massa (4 : 1) |
| Viscosità della miscela | 350 mPa·s a 20°C |
| Densità della miscela | 1,10 g/cm³ a 20°C |
| Tempo di lavorabilità / indurimento a 20°C | 10 min / 6 h |
| Stato dopo la reazione | Giunto rigido; nessuna schiumatura al contatto con l'umidità |
Dati tecnici
Leggi i valori insieme alla temperatura, allo stato del materiale e alle condizioni di prova.
| Viscosità A / B / miscela a 20°C | 750 / 25 / 350 mPa·s |
|---|---|
| Densità A / B / miscela a 20°C | 1,15 / 0,95 / 1,10 g/cm³ |
| Resistenza a compressione | Minimo 50 MPa |
| Resistenza allo strappo — denominazione nella TDS | Minimo 15 MPa |
| Allungamento a rottura | Circa 3,5% |
| Temperatura di applicazione | Materiale, ambiente e supporto sopra +5°C |
| Tempo di lavorabilità / indurimento a 20°C | 10 minuti / 6 ore |
I valori meccanici descrivono il materiale; la TDS non ne precisa metodo ed età del provino. Non rappresentano la portanza di calcolo dell'elemento riparato. 6 ore di indurimento non significano 6 ore per iniettare la resina.
- Conservazione e durata di conservazione
- Da +5 a +30°C; 12 mesi nella confezione originale non aperta.
Impiego e criteri di scelta
Definisci prima l’obiettivo della riparazione, lo stato del supporto, la presenza di acqua e il movimento del giunto.
Supporto asciutto e leggermente umido
La TDS prevede fessure asciutte e tolleranza all'umidità senza schiumatura. Con acqua corrente, risolvere prima afflusso e preparazione superficiale.
Riempimenti di rinforzo nella muratura e nelle strutture
La TDS comprende iniezioni stabilizzanti e di rinforzo. Adattare viscosità e percorso a pori, vuoti e stato del supporto.
Condizioni e limiti d’impiego
EpoxPower forma un riempimento rigido. Non sceglierlo come sigillatura elastica di giunti attivi né per compensare automaticamente ulteriori movimenti. Eliminazione della causa e verifica della riparazione restano parte del lavoro strutturale.
Come si comporta il materiale
Fessure asciutte; la tolleranza all'umidità non significa applicazione in flusso attivo. Riempimento rigido; non estendere la scelta a un giunto di dilatazione mobile.
1. Preparazione
A + B nel rapporto in massa 4 : 1
2. Iniezione
Miscela pronta con pompa 1K
3. Risultato
Riempimento rigido dopo indurimento
Preparazione e applicazione
Sequenza dei lavori dopo l’analisi dell’opera e la scelta della tecnologia. Le istruzioni del prodotto riportano tutti i requisiti.
Valutare e preparare la fessura
Eliminare frammenti incoerenti e sporco. Realizzare i fori, pulirli con aria compressa, posare i packer e chiudere la superficie secondo il procedimento.
Dosare A e B in massa
Per 100 parti di A aggiungere 25 parti di B. Versare B in A e miscelare accuratamente a bassa velocità. Non sostituire il rapporto in massa con volumi uguali.
Preparare piccole porzioni
Iniettare subito con pompa 1K. A 20°C la lavorabilità è di 10 min; temperature maggiori riducono il tempo disponibile. Adattare la porzione a portata e accessibilità dei punti.
Osservare il riempimento e lasciare indurire
Per una fessura verticale partire dal basso. Seguire passaggi, quantità e fuoriuscite. L'indurimento a 20°C richiede 6 h; definire nel procedimento il momento di carico della riparazione.
Dalla scelta all’esecuzione
Scegli le istruzioni per il lavoro e calcola la quantità di materiale sulla base di ipotesi chiaramente definite.
Documentazione del prodotto
Dati, istruzioni d’uso e documenti di sicurezza del materiale fornito.
Preparazione al lavoro in sicurezza
Prima dell’uso, consulta la documentazione aggiornata di tutti i componenti forniti. Adegua protezione, ventilazione e pulizia al materiale e all’attrezzatura.
Discuti le condizioni del tuo progetto
Descrivi il supporto, l’acqua, la geometria e il risultato atteso. Scegliamo il materiale e il metodo di iniezione.