Umplerea rigidă a unei fisuri în beton
Evaluează starea construcției și cauza fisurării. Umplerea trebuie să funcționeze ca o legătură rigidă; transmiterea forțelor și recepția reparației sunt stabilite de proiect.
UMPLEREA RIGIDĂ A FISURILOR
EpoxPower
Rășină epoxidică bicomponentă pentru umplerea rigidă și etanșarea fisurilor și pentru reparații de consolidare. Selectarea pentru solidarizarea construcției necesită evaluarea cauzei și activității fisurii.
| Produs / pompă | Epoxid A + B; pompă 1K după amestecare |
|---|---|
| Raport A : B | 100 : 25 masic (4 : 1) |
| Vâscozitatea amestecului | 350 mPa·s la 20°C |
| Densitatea amestecului | 1,10 g/cm³ la 20°C |
| Timp de lucru / întărire la 20°C | 10 min / 6 h |
| Starea după reacție | Îmbinare rigidă; fără spumare la contactul cu umiditatea |
Date tehnice
Citiți valorile împreună cu temperatura, starea materialului și condițiile de încercare.
| Vâscozitate A / B / amestec la 20°C | 750 / 25 / 350 mPa·s |
|---|---|
| Densitate A / B / amestec la 20°C | 1,15 / 0,95 / 1,10 g/cm³ |
| Rezistență la compresiune | Minimum 50 MPa |
| Rezistență la rupere prin tracțiune — denumirea din TDS | Minimum 15 MPa |
| Alungire la rupere | Aproximativ 3,5% |
| Temperatura de aplicare | Materialul, mediul ambiant și suportul peste +5°C |
| Timp de lucru / întărire la 20°C | 10 minute / 6 ore |
Valorile mecanice descriu materialul; TDS nu indică pentru ele metoda sau vârsta epruvetei. Nu reprezintă capacitatea portantă de calcul a elementului reparat. 6 ore de întărire nu înseamnă 6 ore pentru injectarea rășinii.
- Depozitare și termen de valabilitate
- +5 până la +30°C; 12 luni în ambalajul original nedeschis.
Utilizare și criterii de selecție
Stabiliți mai întâi scopul reparației, starea suportului, prezența apei și mișcarea îmbinării.
Suport uscat și ușor umed
TDS prevede fisuri uscate și toleranță la umiditate fără spumare. Dacă apa curge prin fisură, rezolvă mai întâi problema afluxului și pregătirii suprafeței.
Umpleri de consolidare în zidărie și construcții
Domeniul TDS include injecții de stabilizare și consolidare. Adaptează vâscozitatea și traseul de injectare la porii, golurile și starea suportului.
Condiții și limite de utilizare
EpoxPower formează o umplere rigidă. Nu îl selecta ca etanșare elastică a unui rost de dilatație activ sau pentru compensarea automată a mișcărilor ulterioare ale fisurii. Eliminarea cauzei deteriorării și verificarea reparației rămân parte a sarcinii structurale.
Cum se comportă materialul
Fisuri uscate; toleranța la umiditate nu înseamnă aplicare în curgere activă. Umplutură rigidă; nu extindeți alegerea la un rost de dilatație mobil.
1. Pregătire
A + B în proporție masică de 4 : 1
2. Injectare
Amestec gata preparat cu pompă 1K
3. Rezultat
Umplere rigidă după întărire
Pregătire și aplicare
Ordinea lucrărilor după evaluarea construcției și alegerea tehnologiei. Instrucțiunile produsului prezintă toate cerințele.
Evaluează și pregătește fisura
Îndepărtează fragmentele desprinse și impuritățile. Execută găurile, curăță-le cu aer comprimat, montează packerele și închide fața fisurii conform tehnologiei.
Dozează A și B masic
La 100 părți A, adaugă 25 părți B. Toarnă B în A și amestecă bine cu un malaxor cu turație redusă. Nu înlocui proporția masică prin volume egale.
Pregătește porții mici
Injectează fără întârziere cu pompă 1K. La 20°C, timpul de lucru este de 10 min; temperatura mai ridicată scurtează timpul de injectare. Adaptează mărimea lotului preparat la debit și disponibilitatea punctelor.
Urmărește umplerea și lasă să se întărească
Pentru o fisură verticală, începe din punctul cel mai de jos. Urmărește trecerea materialului, cantitatea și scurgerile. Întărirea la 20°C durează 6 h; stabilește momentul încărcării reparației în tehnologie.
De la selecție la execuție
Alegeți instrucțiunile pentru lucrare și calculați cantitatea de material pe baza unor ipoteze clar definite.
Documentația produsului
Date, instrucțiuni de utilizare și documente de siguranță pentru materialul livrat.
Pregătirea pentru lucrul în siguranță
Înainte de utilizare, consultați documentația actuală a tuturor componentelor livrate. Adaptați protecția, ventilarea și curățarea la material și echipament.
Discutați condițiile proiectului dumneavoastră
Descrieți suportul, apa, geometria și rezultatul așteptat. Să alegem materialul și metoda de injectare.