Starre Verfüllung eines Betonrisses
Untersuchen Sie Konstruktionszustand und Rissursache. Die Verfüllung soll als starre Verbindung wirken; Kraftübertragung und Abnahme der Reparatur werden in der Planung festgelegt.
STARRE RISSVERFÜLLUNG
EpoxPower
Zweikomponentiges Epoxidharz zur starren Verfüllung und Abdichtung von Rissen sowie für verstärkende Reparaturen. Die Auswahl für einen tragenden Verbund erfordert die Beurteilung von Rissursache und Rissaktivität.
| Produkt / Pumpe | Epoxid A + B; 1K-Pumpe nach dem Mischen |
|---|---|
| Mischungsverhältnis A : B | 100 : 25 nach Masse (4 : 1) |
| Viskosität der Mischung | 350 mPa·s bei 20°C |
| Dichte der Mischung | 1,10 g/cm³ bei 20°C |
| Verarbeitungszeit / Aushärtezeit bei 20°C | 10 min / 6 h |
| Form nach der Reaktion | Starre Fuge; kein Aufschäumen bei Feuchtekontakt |
Technische Daten
Lesen Sie die Werte zusammen mit Temperatur, Materialzustand und Prüfbedingungen.
| Viskosität A / B / Mischung bei 20°C | 750 / 25 / 350 mPa·s |
|---|---|
| Dichte A / B / Mischung bei 20°C | 1,15 / 0,95 / 1,10 g/cm³ |
| Druckfestigkeit | Minimal 50 MPa |
| Reißfestigkeit — Bezeichnung im TDS | Minimal 15 MPa |
| Bruchdehnung | Etwa 3,5% |
| Verarbeitungstemperatur | Material, Umgebung und Untergrund über +5°C |
| Verarbeitungszeit / Aushärtezeit bei 20°C | 10 Minuten / 6 Stunden |
Die mechanischen Werte beschreiben das Material; das TDS nennt dazu weder Prüfverfahren noch Probenalter. Sie sind nicht die rechnerische Tragfähigkeit des reparierten Bauteils. 6 Stunden Aushärtung bedeuten nicht 6 Stunden Zeit für die Harzinjektion.
- Lagerung und Haltbarkeit
- +5 bis +30°C; 12 Monate in der ungeöffneten Originalverpackung.
Anwendung und Auswahlbedingungen
Klären Sie zunächst Reparaturziel, Untergrundzustand, Wasservorkommen und Bewegung der Verbindung.
Trockener und leicht feuchter Untergrund
Das TDS sieht trockene Risse und Feuchtetoleranz ohne Aufschäumen vor. Beheben Sie bei durch den Riss strömendem Wasser zunächst das Problem des Wasserzutritts und der Oberflächenvorbereitung.
Verstärkende Verfüllungen in Mauerwerk und Konstruktionen
Der TDS-Anwendungsbereich umfasst stabilisierende und verstärkende Injektionen. Stimmen Sie Viskosität und Injektionsweg auf Poren, Hohlräume und Untergrundzustand ab.
Anwendungsbedingungen und -grenzen
EpoxPower bildet eine starre Verfüllung. Wählen Sie es nicht als elastische Abdichtung einer aktiven Dehnungsfuge oder zum automatischen Ausgleich weiterer Rissbewegungen. Die Beseitigung der Schadensursache und die Überprüfung der Reparatur bleiben Teil der konstruktiven Aufgabe.
Wie sich das Material verhält
Trockene Risse; Feuchtetoleranz bedeutet keine Anwendung bei aktiver Strömung. Starre Verfüllung; die Auswahl nicht auf bewegliche Dehnungsfugen ausweiten.
1. Vorbereitung
A + B im Massenverhältnis 4 : 1
2. Injektion
Fertige Mischung mit einer 1K-Pumpe
3. Ergebnis
Starre Verfüllung nach der Aushärtung
Vorbereitung und Anwendung
Arbeitsfolge nach der Untersuchung des Bauwerks und der Technologieauswahl. Die vollständigen Anforderungen stehen in der Produktanleitung.
Riss beurteilen und vorbereiten
Entfernen Sie lose Bestandteile und Verschmutzungen. Erstellen Sie Bohrlöcher, reinigen Sie diese mit Druckluft, setzen Sie Packer und verschließen Sie die Rissoberfläche gemäß dem Verfahren.
A und B nach Masse abmessen
Geben Sie zu 100 Teilen A 25 Teile B. Gießen Sie B in A und mischen Sie gründlich mit einem langsam laufenden Rührwerk. Ersetzen Sie das Massenverhältnis nicht durch gleiche Volumina.
Kleine Portionen vorbereiten
Injizieren Sie unverzüglich mit einer 1K-Pumpe. Bei 20°C beträgt die Verarbeitungszeit 10 min; eine höhere Temperatur verkürzt die Injektionszeit. Stimmen Sie die Ansatzgröße auf Förderleistung und Zugänglichkeit der Punkte ab.
Verfüllung beobachten und aushärten lassen
Beginnen Sie bei einem vertikalen Riss am tiefsten Punkt. Verfolgen Sie Materialübergang, Menge und Austritte. Die Aushärtung bei 20°C dauert 6 h; legen Sie den Zeitpunkt der Belastung der Reparatur im Verfahren fest.
Von der Auswahl zur Ausführung
Wählen Sie die Anleitung für die Aufgabe und berechnen Sie die Materialmenge anhand klar definierter Annahmen.
Produktdokumentation
Daten, Gebrauchsanleitung und Sicherheitsdokumente für das gelieferte Material.
Vorbereitung auf sicheres Arbeiten
Lesen Sie vor Gebrauch die aktuelle Dokumentation aller gelieferten Komponenten. Stimmen Sie Schutzmaßnahmen, Belüftung und Reinigungsverfahren auf Material und Ausrüstung ab.
Besprechen Sie die Bedingungen Ihres Projekts
Beschreiben Sie Untergrund, Wasser, Geometrie und das gewünschte Ergebnis. Wählen wir Material und Injektionsverfahren gemeinsam aus.