Betonrepedés merev kitöltése
Mérje fel a szerkezet állapotát és a repedés okát. A kitöltés merev kapcsolatként működik; az erőátadást és a javítás átvételét a terv határozza meg.
REPEDÉSEK MEREV KITÖLTÉSE
Kétkomponensű epoxigyanta repedések merev kitöltéséhez és tömítéséhez, valamint megerősítő javításokhoz. A szerkezet összekapcsolására történő kiválasztáshoz értékelni kell a repedés okát és aktivitását.
| Termék / szivattyú | Epoxi A + B; 1K szivattyú keverés után |
|---|---|
| A : B arány | 100 : 25 tömeg szerint (4 : 1) |
| A keverék viszkozitása | 350 mPa·s 20°C mellett |
| A keverék sűrűsége | 1,10 g/cm³ 20°C mellett |
| Feldolgozási / kikeményedési idő 20°C mellett | 10 min / 6 h |
| Állapot a reakció után | Merev kötés; nedvességgel érintkezve nem habosodik |
Az értékeket a hőmérséklettel, az anyag állapotával és a vizsgálati körülményekkel együtt értelmezze.
| A / B / keverék viszkozitása 20°C mellett | 750 / 25 / 350 mPa·s |
|---|---|
| A / B / keverék sűrűsége 20°C mellett | 1,15 / 0,95 / 1,10 g/cm³ |
| Nyomószilárdság | Legalább 50 MPa |
| Szakítószilárdság — a TDS megnevezése szerint | Legalább 15 MPa |
| Szakadási nyúlás | Körülbelül 3,5% |
| Bedolgozási hőmérséklet | Anyag, környezet és alapfelület: +5°C felett |
| Feldolgozási / kikeményedési idő 20°C mellett | 10 perc / 6 óra |
A mechanikai értékek az anyagot jellemzik; a TDS ezeknél nem adja meg a módszert vagy a próbatest korát. Nem jelentik a javított elem számításba vehető teherbírását. A 6 órás kikeményedés nem jelent 6 órát a gyanta beadagolására.
Először határozza meg a javítás célját, az alapfelület állapotát, a víz jelenlétét és a csatlakozás mozgását.
Mérje fel a szerkezet állapotát és a repedés okát. A kitöltés merev kapcsolatként működik; az erőátadást és a javítás átvételét a terv határozza meg.
A TDS száraz repedéseket és habosodás nélküli nedvességtűrést irányoz elő. Ha víz áramlik át a repedésen, először oldja meg a beáramlás és a felület-előkészítés kérdését.
A TDS stabilizáló és megerősítő injektálásokra is kiterjed. A viszkozitást és a beadagolási útvonalat a pórusokhoz, az üregekhez és az alapfelület állapotához igazítsa.
Az EpoxPower merev kitöltést képez. Ne válassza aktív dilatáció rugalmas tömítésére vagy a repedés további mozgásainak automatikus kiegyenlítésére. A károsodás okának megszüntetése és a javítás ellenőrzése továbbra is a szerkezeti feladat része.
Száraz repedések; a nedvességtűrés nem jelent alkalmasságot aktív vízáramlásban történő alkalmazásra. Merev kitöltés; az alkalmazást ne terjessze ki mozgó dilatációra.
A + B, 4 : 1 tömegarányban
Kész keverék 1K szivattyúval
Merev kitöltés kikeményedés után
A munkafázisok sorrendje az építmény felmérése és a technológia kiválasztása után. A teljes követelményrendszert a termék útmutatója tartalmazza.
Távolítsa el a laza részeket és a szennyeződéseket. Készítse el a furatokat, tisztítsa meg őket sűrített levegővel, helyezze be a pakkereket, és a technológia szerint zárja le a repedés felszínét.
100 rész A komponenshez adjon 25 rész B komponenst. Öntse a B komponenst az A komponenshez, és alacsony fordulatszámú keverővel alaposan keverje össze. A tömegarányt ne helyettesítse azonos térfogatokkal.
Késlekedés nélkül adagolja 1K szivattyúval. 20°C mellett a feldolgozási idő 10 min; a magasabb hőmérséklet rövidíti a beadagolási időt. Az elkészített adag nagyságát a teljesítményhez és a pontok hozzáférhetőségéhez igazítsa.
Függőleges repedésnél a legalsó pontnál kezdjen. Kövesse az anyag átjutását, a mennyiséget és a kifolyásokat. A kikeményedés 20°C mellett 6 h; a javítás terhelhetőségének időpontját a technológiában határozza meg.
Válassza ki a feladathoz tartozó útmutatót, és egyértelmű feltételezések alapján számítsa ki az anyagmennyiséget.
Adatok, alkalmazási útmutató és biztonsági dokumentumok a szállított anyaghoz.
Használat előtt ismerje meg a szállítmány összes komponensének aktuális dokumentációját. A védelmet, a szellőzést és a tisztítás módját az anyaghoz és a felszereléshez igazítsa.
Készítsen leírást az alapfelületről, a vízről, a geometriáról és az elvárt eredményről. Válasszuk ki az anyagot és a beadagolás módját.