מילוי קשיח של סדק בבטון
בדקו מצב מבנה וסיבת סדיקה. המילוי נועד לפעול כחיבור קשיח; התכנון קובע העברת כוחות וקבלת תיקון.
מילוי קשיח של סדקים
שרף אפוקסי דו־רכיבי למילוי ואיטום קשיחים של סדקים ולתיקוני חיזוק. בחירה לחיבור מבני מחייבת הערכת סיבת הסדק ופעילותו.
| מוצר / משאבה | אפוקסי A + B; משאבת 1K לאחר ערבוב |
|---|---|
| יחס A : B | 100 : 25 במסה (4 : 1) |
| צמיגות התערובת | 350 mPa·s ב־20°C |
| צפיפות התערובת | 1,10 g/cm³ ב־20°C |
| זמן עבודה / התקשות ב־20°C | 10 min / 6 h |
| צורה לאחר תגובה | מישק קשיח; ללא הקצפה נוספת במגע בלחות |
קראו ערכים יחד עם הטמפרטורה, מצב החומר ותנאי הבדיקה.
| צמיגות A / B / תערובת ב־20°C | 750 / 25 / 350 mPa·s |
|---|---|
| צפיפות A / B / תערובת ב־20°C | 1,15 / 0,95 / 1,10 g/cm³ |
| חוזק לחיצה | לפחות 50 MPa |
| חוזק קריעה — השם ב־TDS | לפחות 15 MPa |
| התארכות בקריעה | כ־3,5% |
| טמפרטורת יישום | חומר, סביבה ותשתית מעל +5°C |
| זמן עבודה / התקשות ב־20°C | 10 דקות / 6 שעות |
הערכים המכניים מתארים חומר; TDS אינו מציין לצדם שיטה או גיל דגימה. אינם כושר נשיאה תכנוני של אלמנט מתוקן. 6 שעות התקשות אינן 6 שעות להזנת שרף.
תחילה קבעו מטרת תיקון, מצב תשתית, נוכחות מים ותנועת חיבור.
בדקו מצב מבנה וסיבת סדיקה. המילוי נועד לפעול כחיבור קשיח; התכנון קובע העברת כוחות וקבלת תיקון.
TDS כולל סדקים יבשים וסבילות ללחות ללא הקצפה נוספת. במים הזורמים דרך סדק פתרו תחילה את בעיית הכניסה והכנת פני השטח.
תחום TDS כולל הזרקות ייצוב וחיזוק. התאימו צמיגות ומסלול הזנה לנקבוביות, לחללים ולמצב התשתית.
EpoxPower יוצר מילוי קשיח. אין לבחור בו כאיטום גמיש למישק התפשטות פעיל או לפיצוי אוטומטי על המשך תנועות סדק. הסרת סיבת הנזק ובדיקת התיקון נשארות חלק מהמשימה המבנית.
סדקים יבשים; סבילות ללחות אינה יישום בזרימה פעילה. מילוי קשיח; אין להרחיב בחירה למישק התפשטות נע.
A + B ביחס מסה 4 : 1
תערובת מוכנה במשאבת 1K
מילוי קשיח לאחר התקשות
סדר עבודה לאחר בדיקת המבנה ובחירת טכנולוגיה. הדרישות המלאות מופיעות בהוראות המוצר.
הסירו חלקים רופפים ולכלוך. בצעו קידוחים, נקו באוויר דחוס, התקינו פקרים וסגרו חזית סדק לפי הטכנולוגיה.
לכל 100 חלקי A הוסיפו 25 חלקי B. שפכו B ל־A וערבבו היטב במערבל במהירות נמוכה. אין להחליף יחס מסה בנפחים שווים.
הזינו ללא דיחוי במשאבת 1K. ב־20°C זמן העבודה 10 min; טמפרטורה גבוהה יותר מקצרת זמן הזנה. התאימו את גודל האצווה המוכנה לספיקה ולנגישות הנקודות.
בסדק אנכי התחילו מהנקודה הנמוכה ביותר. עקבו אחר מעבר חומר, כמות ויציאות. התקשות ב־20°C נמשכת 6 h; קבעו מועד העמסת תיקון בטכנולוגיה.
בחרו הוראות למשימה וחשבו חומר מהנחות מוגדרות בבירור.
נתונים, הוראות שימוש ומסמכי בטיחות לחומר המסופק.
לפני השימוש קראו תיעוד עדכני של כל רכיבי האספקה. בחרו מיגון, אוורור ושיטת ניקוי לפי החומר והציוד.
הכינו תיאור תשתית, מים, גאומטריה ותוצאה צפויה. נבחר יחד חומר ושיטת הזנה.