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CONHECIMENTO · ALVENARIA E SELAGENS

Injeção estrutural: saturação da parede

Quando a água utiliza uma rede de poros, juntas e vazios locais, uma linha de furos junto à fuga pode não bastar. Planeie uma zona tridimensional de selagem no interior da parede.

ACOMPANHE A TECNOLOGIA

Saturação da parede: secção, malha e controlo

Duas vistas da mesma tecnologia mostram como relacionar a zona de destino no interior da parede com a disposição dos pontos na face. A área amarela indica a zona de saturação pretendida; o desenho, por si só, ou a presença de material num furo adjacente não confirmam a selagem de toda a secção.

A injeção estrutural deve abranger a zona identificada no interior da parede. As perfurações de 90° e 45° ilustram variantes de acesso, não um par obrigatório de operações.

01 · PROCEDIMENTO E PORMENORES

Defina primeiro a zona no interior da parede

Acompanhe o percurso da água desde o solo até aos poros, juntas e eventuais vazios. No esquema, as gotas azuis representam a água no exterior da parede e as zonas amarelas a distribuição do material de injeção na alvenaria. Defina a espessura, as camadas da parede e os limites da reparação antes de escolher a profundidade dos furos. A injeção de cortina tem outro objetivo: introduzir material atrás da parede.

Os acessos perpendiculares e inclinados apresentados devem ser adaptados à secção identificada. O ensaio deve confirmar se o material chega à zona planeada e aí permanece. Vazios maiores exigem avaliação separada e eventual preparação antes da saturação. A selagem da estrutura da parede não confirma, por si só, a recuperação da capacidade resistente. HydroGum e EasyInject podem ser considerados após seleção individual e ensaio que confirme a distribuição, o acesso da água necessária à reação e a possibilidade de limitar a expansão. Não os considere automaticamente intercambiáveis com outra tecnologia de saturação.

  • Identifique as camadas, os vazios e a entrada de água.
  • Defina a zona do fim da perfuração.
  • Confirme a distribuição do material num ensaio.
A vista frontal complementa a secção: mostra as entradas dos furos, não todo o alcance do material. Na alvenaria apresentada, as perfurações são feitas no material maciço do tijolo.
Legenda do esquema

Perfure nos tijolos. Diâmetro do furo: Ø12 mm. As setas verticais mostram 15–25 cm entre filas; as setas horizontais mostram um espaçamento de 10–15 cm em cada fila e um desencontro de 5–7 cm entre filas.

02 · PROCEDIMENTO E PORMENORES

Trace a malha e aplique de baixo para cima

Defina a malha enquanto a disposição dos tijolos e das juntas ainda é legível. A variante apresentada tem espaçamento de 10–15 cm, distância entre filas de 15–25 cm, desencontro de 5–7 cm e diâmetro de 12 mm. Estas indicações explicam um esquema específico; adapte a geometria real, a instalação dos obturadores e a preparação dos furos à alvenaria e ao material confirmados por ensaio.

Após preparar os furos e limitar fugas descontroladas, comece pela fila inferior. Aplique sucessivamente ao longo dela, observando o consumo, os pontos adjacentes e as saídas na face, e depois avance para cima. Registe os desvios: uma ligação rápida por uma única junta pode deixar outras zonas sem saturação e um consumo elevado pode indicar um vazio. Após os trabalhos, verifique também os limites da reparação e as ligações às restantes impermeabilizações.

  • Mantenha uma disposição legível das filas e dos pontos executados.
  • Observe o consumo e a ligação durante a aplicação.
  • Verifique os limites da zona, não apenas a face húmida.

Identifique a secção, não apenas a superfície húmida

Verifique se a parede é homogénea, de várias camadas, de alvenaria ou de betão com ninhos de agregados. Determine a espessura, o estado das juntas, a presença de vazios e o percurso de entrada da água. A água pode utilizar ligações entre camadas invisíveis na face.

Nesta aplicação, «injeção estrutural» descreve a saturação e selagem da estrutura da parede. Não declara automaticamente a recuperação da capacidade resistente. Se for necessário restabelecer a interação do elemento, o projeto define separadamente o material, as propriedades necessárias e o método de aceitação.

No interior da parede ou atrás dela?

Na saturação, o material deve permanecer na zona identificada da secção e formar uma selagem contínua que limite o fluxo de água. Na injeção de cortina a zona de destino fica fora da parede. A diferença influencia a profundidade dos furos, o método de controlo e o balanço. Perfurar completamente a parede pode alterar o percurso do material aplicado.

Distinga um vazio maior da rede fina de poros. Uma cavidade pode receber grande quantidade de material de baixa viscosidade antes de este chegar à zona adjacente. Pode exigir preparação ou enchimento separado antes da saturação do suporte envolvente.

A malha deve abranger a zona correta

Prepare a superfície e feche percursos de fuga descontrolados, deixando os pontos de observação planeados. Adapte as perfurações à alvenaria, às camadas e à zona de destino. A variante de ângulo ou espaçamento do desenho é uma referência para o ensaio, não uma regra para todos os materiais de alvenaria.

Durante a perfuração, registe vazios, alterações de resistência e o estado dos detritos. Limpe os furos de forma adequada ao material escolhido e instale os obturadores num suporte que assegure vedação estável. Uma alvenaria fraca exige adaptar a instalação e a aplicação; apertar mais não substitui uma zona de fixação sã.

Avalie a saturação em três dimensões

No troço de ensaio, observe o consumo, as passagens e os locais de saída. A resina pode ligar dois pontos por uma junta, deixando a camada adjacente sem saturação. Por isso, o plano de controlo deve considerar a profundidade e os limites da zona, não apenas a malha visível na fachada.

Consumo elevado sem o progresso esperado exige verificar vazios ou fugas para fora da parede. O aumento de pressão sem consumo pode indicar obstrução ou ausência de ligação. Com base no ensaio, ajuste as secções, o tempo de reação e a disposição dos pontos.

Avalie a selagem juntamente com os percursos de água adjacentes

Documente as zonas de consumo diferente e as correções introduzidas. Verifique as ligações à barreira, à impermeabilização do pavimento, aos cantos e aos atravessamentos. O desaparecimento da fuga numa face pode significar deslocação do percurso da água.

Para uma reparação de selagem, planeie o controlo em condições representativas de humidade e pressão. Para reparação estrutural, faça a aceitação prevista no projeto; a quantidade aplicada, por si só, não confirma a interação exigida da parede.

SELEÇÃO RESINBAU

O material depende das condições

CrackFlex →

Para saturação de selagem de uma estrutura identificada, também com humidade variável; confirme a penetração e a possibilidade de reter o material por ensaio.

ResinBau AcrylGel + Polymer →

Selagem de baixa viscosidade de uma estrutura identificada; selecione a variante e o tempo de reação segundo a humidade, a migração e a proteção do gel contra secagem.

HydroGum →

Para zonas com água necessária à reação. Confirme a distribuição do material e a possibilidade de limitar a expansão.

InjectGrout →

Enchimento separado de vazios adequados com argamassa mineral. A TDS exige ausência de fluxo de água durante a injeção e nas 12 horas seguintes, dependendo da temperatura do elemento.

CrackOn.5 →

Fecho de percursos locais de fuga e furos segundo o pormenor adotado.

Calcule o que conhece

Discuta as condições do seu projeto

Prepare uma secção, a descrição da água e do movimento e os resultados dos ensaios anteriores. A ResinBau ajuda a selecionar o material e a tecnologia de execução.

Discutir o projeto / seleção técnica ↗