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WISSEN · MAUERWERK UND ABDICHTUNG

Strukturinjektion: Durchtränkung der Wand

Wenn Wasser ein Netz aus Poren, Fugen und örtlichen Hohlräumen nutzt, reicht eine einzelne Bohrlochlinie an der Leckage möglicherweise nicht aus. Planen Sie eine räumliche Abdichtungszone innerhalb der Wand.

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Wanddurchtränkung: Querschnitt, Raster und Kontrolle

Zwei Ansichten desselben Verfahrens zeigen die Verbindung zwischen Zielzone in der Wandtiefe und Punkten auf ihrer Oberfläche. Der gelbe Bereich bezeichnet die beabsichtigte Durchtränkungszone; weder die Zeichnung allein noch Material in einem benachbarten Bohrloch bestätigen die Abdichtung des gesamten Querschnitts.

Die Strukturinjektion soll die untersuchte Zone innerhalb der Wand erfassen. Bohrungen mit 90° und 45° zeigen Zugangsvarianten, kein verpflichtendes Maßnahmenpaar.

01 · ABLAUF UND DETAILS

Zuerst die Zone innerhalb der Wand festlegen

Verfolgen Sie den Wasserweg von der Bodenseite zu Poren, Fugen und möglichen Hohlräumen. Im Schema zeigen blaue Tropfen das Wasser außerhalb der Wand, gelbe Zonen die Verteilung des Injektionsmaterials im Mauerwerk. Bestimmen Sie Bauteildicke, Schichten und Reparaturgrenzen, bevor Sie Bohrlochtiefen wählen. Die Schleierinjektion verfolgt ein anderes Ziel: Materialeinbringung hinter das Bauteil.

Die dargestellten senkrechten und schrägen Zugänge müssen an den untersuchten Querschnitt angepasst werden. Der Versuch soll bestätigen, dass das Material die geplante Zone erreicht und dort verbleibt. Größere Hohlräume erfordern eine gesonderte Beurteilung und gegebenenfalls Vorbereitung vor der Durchtränkung. Die Abdichtung der Wandstruktur bestätigt für sich allein keine Wiederherstellung ihrer Tragfähigkeit. HydroGum und EasyInject können nach individueller Auswahl und einem Versuch in Betracht gezogen werden, der Materialverteilung, Reaktionswasserzugang und Begrenzbarkeit der Expansion bestätigt. Betrachten Sie sie nicht als automatisch austauschbar mit anderen Durchtränkungsverfahren.

  • Schichten, Hohlräume und Wasserzufluss untersuchen.
  • Zone des Bohrlochendes festlegen.
  • Materialverteilung im Versuch bestätigen.
Die Vorderansicht ergänzt den Querschnitt: Sie zeigt die Bohrlocheintritte, nicht die gesamte Materialreichweite. Im dargestellten Mauerwerk verlaufen die Bohrungen im Vollmaterial der Ziegel.
Legende zur Abbildung

In die Ziegel bohren. Bohrlochdurchmesser: Ø12 mm. Die vertikalen Pfeile zeigen 15–25 cm Reihenabstand; die horizontalen Pfeile zeigen 10–15 cm Abstand innerhalb jeder Reihe und 5–7 cm Versatz zwischen den Reihen.

02 · ABLAUF UND DETAILS

Raster abstecken und von unten einbringen

Stecken Sie das Raster ab, solange Ziegel- und Fugenanordnung noch erkennbar sind. Die dargestellte Variante hat 10–15 cm Punktabstand, 15–25 cm Reihenabstand, 5–7 cm Versatz und 12 mm Durchmesser. Diese Angaben erläutern das konkrete Schema; tatsächliche Geometrie, Packersitz und Bohrlochvorbereitung sind auf Mauerwerk und Material abzustimmen und durch einen Versuch zu bestätigen.

Beginnen Sie nach Bohrlochvorbereitung und Begrenzung unkontrollierter Austrittswege in der untersten Reihe. Bringen Sie das Material der Reihe nach ein, beobachten Sie Aufnahme, Nachbarpunkte und Oberflächenaustritte und arbeiten Sie anschließend nach oben. Dokumentieren Sie Abweichungen: Eine schnelle Verbindung durch eine einzelne Fuge kann andere Zonen ungesättigt lassen, eine hohe Aufnahme kann auf einen Hohlraum hindeuten. Prüfen Sie anschließend auch Reparaturgrenzen und Anschlüsse an andere Abdichtungen.

  • Reihenanordnung und bearbeitete Punkte klar erkennbar halten.
  • Aufnahme und Verbindungen während der Einbringung beobachten.
  • Zonengrenzen prüfen, nicht nur die feuchte Wandfläche.

Querschnitt untersuchen, nicht nur die feuchte Oberfläche

Prüfen Sie, ob die Wand homogen, mehrschalig, gemauert oder aus Beton mit Kiesnestern ist. Bestimmen Sie Dicke, Fugenzustand, Hohlräume und Wasserzuflussweg. Wasser kann Verbindungen zwischen Schichten nutzen, die an der Oberfläche nicht sichtbar sind.

Bei dieser Anwendung bezeichnet „Strukturinjektion“ die Durchtränkung und Abdichtung der Wandstruktur. Sie ist nicht automatisch eine Erklärung zur Wiederherstellung der Tragfähigkeit. Muss das Zusammenwirken eines Bauteils wiederhergestellt werden, legt die Planung Material, erforderliche Eigenschaften und Abnahmeverfahren gesondert fest.

Innerhalb der Wand oder dahinter?

Bei der Durchtränkung soll das Material in der untersuchten Querschnittszone verbleiben und eine durchgehende, den Wasserfluss begrenzende Abdichtung bilden. Bei der Schleierinjektion liegt die Zielzone außerhalb des Bauteils. Dies beeinflusst Bohrlochtiefe, Kontrollverfahren und Mengenbilanz. Eine durchgehende Wandbohrung kann den Weg des eingebrachten Materials verändern.

Unterscheiden Sie einen größeren Hohlraum von einem feinen Porennetz. Eine Kaverne kann viel niedrigviskoses Material aufnehmen, bevor es die benachbarte Zone erreicht. Sie kann eine separate Vorbereitung oder Verfüllung erfordern, bevor der umgebende Untergrund durchtränkt wird.

Das Raster muss die richtige Zone erfassen

Bereiten Sie die Oberfläche vor und verschließen Sie unkontrollierte Austrittswege; lassen Sie geplante Beobachtungspunkte offen. Stimmen Sie die Bohrungen auf Mauerwerk, Schichten und Zielzone ab. Ein Winkel oder Abstand aus der Zeichnung ist ein Bezugspunkt für den Versuch, keine Regel für jedes Mauerwerksmaterial.

Dokumentieren Sie beim Bohren Hohlräume, Widerstandsänderungen und den Zustand des Bohrkleins. Reinigen Sie die Bohrlöcher passend zum gewählten Material und setzen Sie die Packer in einen Untergrund, der eine stabile Abdichtung ermöglicht. Schwaches Mauerwerk erfordert eine Anpassung von Packersitz und Einbringung; stärkeres Anziehen ersetzt keinen tragfähigen Verankerungsbereich.

Durchtränkung räumlich beurteilen

Beobachten Sie im Versuchsabschnitt Aufnahme, Übergänge und Austrittsstellen. Harz kann zwei Punkte über eine einzelne Fuge verbinden und die Nachbarschicht ungesättigt lassen. Der Kontrollplan sollte daher Tiefe und Zonengrenzen berücksichtigen, nicht nur das sichtbare Fassadenraster.

Hohe Aufnahme ohne erwarteten Fortschritt erfordert eine Prüfung auf Hohlräume oder Materialverlust außerhalb der Wand. Druckanstieg ohne Aufnahme kann eine Verstopfung oder fehlende Verbindung bedeuten. Passen Sie anhand des Versuchs Abschnitte, Reaktionszeit und Punktanordnung an.

Abdichtung zusammen mit benachbarten Wasserwegen beurteilen

Dokumentieren Sie Zonen unterschiedlicher Aufnahme und vorgenommene Korrekturen. Prüfen Sie Anschlüsse an Horizontalsperre, Bodenabdichtung, Ecken und Durchführungen. Das Verschwinden einer Leckage auf einer Wandseite kann eine Verlagerung des Wasserwegs bedeuten.

Planen Sie bei einer Abdichtungsreparatur die Kontrolle unter repräsentativen Feuchtigkeits- und Druckbedingungen. Führen Sie bei einer statisch relevanten Reparatur die vorgesehene Abnahme gemäß Planung durch; die eingebrachte Materialmenge allein bestätigt nicht das erforderliche Zusammenwirken der Wand.

RESINBAU-AUSWAHL

Das Material ergibt sich aus den Bedingungen

CrackFlex →

Zur abdichtenden Durchtränkung einer untersuchten Struktur, auch bei wechselnder Feuchtigkeit; bestätigen Sie Eindringvermögen und Materialverbleib durch einen Versuch.

ResinBau AcrylGel + Polymer →

Niedrigviskose Abdichtung einer untersuchten Struktur; wählen Sie Variante und Reaktionszeit entsprechend Feuchtigkeit, Migration und Schutz des Gels vor Austrocknung.

HydroGum →

Für Zonen mit dem zur Reaktion erforderlichen Wasser. Bestätigen Sie Materialverteilung und Begrenzbarkeit der Expansion.

InjectGrout →

Gesondertes Verfüllen geeigneter Hohlräume mit mineralischem Mörtel. Das TDS verlangt während der Injektion und für 12 Stunden danach, abhängig von der Bauteiltemperatur, das Ausbleiben von Wasserströmung.

CrackOn.5 →

Verschließen örtlicher Austrittswege und Bohrlöcher gemäß dem gewählten Detail.

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Bereiten Sie Querschnitt, Angaben zu Wasser und Bewegung sowie Ergebnisse bisheriger Versuche vor. ResinBau unterstützt bei Material- und Verfahrensauswahl.

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