CONOSCENZE · MURATURA E SIGILLATURE

Iniezione nella struttura: saturazione della parete

Quando l'acqua sfrutta una rete di pori, giunti e vuoti locali, una sola linea di fori presso la perdita può non bastare. Pianifica una zona tridimensionale di sigillatura all'interno della parete.

Analisi preliminare Procedura e varianti Scelta e passaggio successivo

SEGUI LA TECNOLOGIA

Saturazione della parete: sezione, griglia e controllo

Due viste della stessa tecnologia mostrano come collegare la zona prevista in profondità nella parete alla disposizione dei punti sulla faccia. L'area gialla indica la zona di saturazione prevista; né il disegno né la presenza di materiale in un solo foro adiacente confermano la sigillatura dell'intera sezione.

Sezione completa della parete presso il terreno con fori a diversi angoli e zone gialle di saturazione all'interno della muratura. — L'iniezione nella struttura deve coprire la zona identificata all'interno della parete. I fori a 90° e 45° illustrano varianti di accesso, non una coppia obbligatoria di operazioni.

01 · PERCORSO E DETTAGLI

Definisci prima la zona all'interno della parete

Segui il percorso dell'acqua dal terreno ai pori, ai giunti e agli eventuali vuoti. Nello schema le gocce blu mostrano l'acqua sul lato esterno della parete e le zone gialle la distribuzione del materiale iniettato nella muratura. Definisci spessore e strati della struttura e bordi della riparazione prima di scegliere la profondità dei fori. L'iniezione a cortina ha un altro obiettivo: introdurre materiale oltre la struttura.

Gli accessi perpendicolari e inclinati illustrati vanno adattati alla sezione identificata. La prova deve confermare che il materiale raggiunga la zona prevista e vi rimanga. I vuoti maggiori richiedono una valutazione separata ed eventuale preparazione prima della saturazione. La sigillatura della struttura della parete non conferma da sola il ripristino della sua capacità portante. HydroGum e EasyInject possono essere valutati dopo una scelta specifica e una prova che confermi distribuzione del materiale, disponibilità d'acqua per la reazione e possibilità di confinare l'espansione. Non considerarli automaticamente intercambiabili con un'altra tecnologia di saturazione.

Identifica strati, vuoti e afflusso d'acqua.
Definisci la zona di termine del foro.
Conferma la diffusione del materiale con una prova.

Prova applicativa prima dell'iniezione →Confronta la saturazione della parete con la cortina →HydroGum — scelta condizionata →EasyInject — scelta condizionata →

Vista frontale della muratura con file sfalsate di fori, dimensioni della griglia e indicazione della perforazione nel mattone. — Forare nei mattoni. Diametro del foro: Ø12 mm. Le frecce verticali indicano 15–25 cm tra le file; quelle orizzontali indicano un interasse di 10–15 cm all'interno di ogni fila e uno sfalsamento di 5–7 cm tra le file. — La vista frontale integra la sezione: mostra gli ingressi dei fori, non il raggio completo del materiale. Nella muratura illustrata i fori vengono eseguiti nel materiale pieno del mattone.
**Legenda del diagramma**
Forare nei mattoni. Diametro del foro: Ø12 mm. Le frecce verticali indicano 15–25 cm tra le file; quelle orizzontali indicano un interasse di 10–15 cm all'interno di ogni fila e uno sfalsamento di 5–7 cm tra le file.

02 · PERCORSO E DETTAGLI

Traccia la griglia e alimenta dal basso

Traccia la griglia mentre la disposizione di mattoni e giunti è ancora leggibile. La variante illustrata presenta interasse di 10–15 cm, distanza tra file di 15–25 cm, sfalsamento di 5–7 cm e diametro di 12 mm. Queste indicazioni spiegano uno schema specifico; scegli geometria effettiva, posa dei packer e preparazione dei fori in base alla muratura e al materiale confermati con una prova.

Dopo aver preparato i fori e limitato le fughe incontrollate, inizia dalla fila più bassa. Alimenta in sequenza lungo la fila osservando consumo, punti adiacenti e fuoriuscite sulla faccia, poi procedi verso l'alto. Registra le anomalie: un collegamento rapido attraverso un solo giunto può lasciare altre zone non saturate, mentre un elevato consumo può indicare un vuoto. Dopo i lavori verifica anche i bordi della riparazione e i collegamenti alle altre impermeabilizzazioni.

Mantieni leggibile la disposizione delle file e dei punti completati.
Osserva consumo e comunicazione durante l'alimentazione.
Verifica i bordi della zona, non solo la faccia bagnata.

Pressione e osservazione →Pulizia del sistema dopo il materiale scelto →

Analizza la sezione, non solo la superficie bagnata

Verifica se la parete è omogenea, multistrato, in muratura o in calcestruzzo con nidi di ghiaia. Definisci spessore, stato dei giunti, presenza di vuoti e percorso di afflusso dell'acqua. L'acqua può sfruttare collegamenti tra strati invisibili sulla faccia.

In questa applicazione «iniezione nella struttura» descrive la saturazione e la sigillatura della struttura della parete. Non dichiara automaticamente una riparazione della capacità portante. Se occorre ripristinare la collaborazione dell'elemento, il progetto definisce separatamente materiale, proprietà richieste e metodo di accettazione.

All'interno della parete o dietro di essa?

Nella saturazione il materiale deve rimanere nella zona identificata della sezione e creare una sigillatura continua che limiti il flusso d'acqua. Nell' iniezione a cortina la zona prevista si trova oltre la struttura. La differenza influisce sulla profondità dei fori, sul controllo e sul bilancio. Perforare la parete da parte a parte può modificare il percorso del materiale alimentato.

Distingui un vuoto maggiore da una rete fine di pori. Una cavità può assorbire molto materiale a bassa viscosità prima che raggiunga la zona adiacente. Può richiedere una preparazione o un riempimento separato, seguito solo dopo dalla saturazione del supporto circostante.

La griglia deve coprire la zona corretta

Prepara la superficie e chiudi le vie di fuga incontrollate lasciando i punti di osservazione previsti. Adatta i fori alla muratura, agli strati e alla zona prevista. La variante d'angolo o interasse del disegno è un riferimento per la prova, non una regola per ogni materiale murario.

Durante la perforazione registra vuoti, variazioni di resistenza e stato dei detriti. Pulisci i fori con un metodo adatto al materiale scelto e posa i packer in un supporto che assicuri una sigillatura stabile. Una muratura debole richiede di adattare posa e alimentazione; un serraggio maggiore non sostituisce una zona di ancoraggio sana.

Valuta la saturazione nello spazio

Nel tratto di prova osserva consumo, passaggi e punti di fuoriuscita. La resina può collegare due punti attraverso un solo giunto, lasciando non saturato lo strato adiacente. Il piano di controllo deve quindi considerare profondità e bordi della zona, non solo la griglia visibile sulla facciata.

Un consumo elevato senza i progressi attesi richiede di verificare vuoti o fughe oltre la parete. L'aumento della pressione senza consumo può indicare un'ostruzione o un collegamento assente. Correggi sezioni, tempo di reazione e disposizione dei punti in base alla prova.

Valuta la sigillatura insieme ai percorsi d'acqua adiacenti

Documenta le zone con consumi diversi e le correzioni introdotte. Verifica i collegamenti alla barriera, all'impermeabilizzazione del pavimento, agli angoli e agli attraversamenti. La scomparsa della perdita su una faccia può significare uno spostamento del percorso dell'acqua.

Per una riparazione di sigillatura pianifica il controllo in condizioni rappresentative di umidità e pressione idrica. Per una riparazione strutturale esegui l'accettazione prevista dal progetto; la sola quantità alimentata non conferma la collaborazione richiesta della parete.

SCELTA RESINBAU

Il materiale dipende dalle condizioni

CrackFlex →

Per la saturazione sigillante di una struttura identificata, anche con umidità variabile; conferma penetrazione e possibilità di trattenere il materiale con una prova.

ResinBau AcrylGel + Polymer →

Sigillatura a bassa viscosità di una struttura identificata; scegli variante e tempo di reazione in base a umidità, migrazione e protezione del gel dall'essiccamento.

HydroGum →

Per zone con acqua necessaria alla reazione. Conferma la diffusione del materiale e la possibilità di confinare l'espansione.

InjectGrout →

Riempimento separato di vuoti idonei con malta minerale. La TDS richiede assenza di flusso d'acqua durante l'iniezione e per 12 ore dopo, a seconda della temperatura dell'elemento.

CrackOn.5 →

Chiusura di vie di fuga locali e fori, secondo il dettaglio adottato.

Calcola ciò che conosci

CALCOLATOREBilancio del materiale →

Il volume della muratura non è il volume del materiale iniettato. Basa il consumo sull'analisi e sulla prova.

CALCOLATOREPreparazione delle miscele →

Scegli materiale e variante coerenti con la tecnologia.

Passaggio successivo

CONTINUA A LEGGEREConfronta con la cortina →

Verifica su quale lato della parete deve formarsi la sigillatura.

CONTINUA A LEGGEREContinuità della barriera →

Collega la riparazione della parete alla limitazione della risalita capillare.

Discuti le condizioni del tuo progetto

Prepara la sezione, la descrizione dell'acqua e dei movimenti e i risultati delle prove precedenti. ResinBau aiuta a scegliere il materiale e la tecnologia esecutiva.

Discuti il progetto / scelta tecnica ↗