Aller au contenu

CONNAISSANCES · MAÇONNERIE ET ÉTANCHÉITÉ

Injection dans la structure : imprégnation du mur

Lorsque l'eau emprunte un réseau de pores, joints et vides locaux, une seule ligne de forages près de la fuite peut être insuffisante. Planifiez une zone d'étanchéité volumique à l'intérieur du mur.

ÉvaluationDéroulement et variantesChoix et prochaine étape

SUIVEZ LE PROCÉDÉ

Imprégnation du mur : coupe, quadrillage et contrôle

Deux vues du même procédé montrent comment relier la zone cible dans l'épaisseur du mur à la disposition des points en façade. La zone jaune représente la zone d'imprégnation visée ; le dessin seul ou la présence de matériau dans un seul forage voisin ne confirment pas l'étanchéification de toute la section.

L'injection dans la structure doit couvrir la zone identifiée à l'intérieur du mur. Les forages à 90° et 45° illustrent des variantes d'accès, et non deux opérations obligatoirement associées.

01 · DÉROULEMENT ET DÉTAILS

Définissez d'abord la zone à l'intérieur du mur

Suivez le trajet de l'eau depuis le terrain vers les pores, joints et vides éventuels. Sur le schéma, les gouttes bleues représentent l'eau à l'extérieur du mur et les zones jaunes la répartition du matériau dans la maçonnerie. Définissez l'épaisseur, les couches de la paroi et les limites de réparation avant de choisir la profondeur des forages. L'injection en rideau a un autre objectif : introduire le matériau derrière la paroi.

Les accès perpendiculaires et obliques illustrés doivent être adaptés à la coupe identifiée. L'essai doit confirmer que le matériau atteint la zone prévue et y reste. Les grands vides nécessitent une évaluation distincte et une éventuelle préparation avant imprégnation. L'étanchéification de la structure du mur ne confirme pas à elle seule le rétablissement de sa capacité portante. HydroGum et EasyInject peuvent être envisagés après un choix spécifique et un essai confirmant la répartition du matériau, l'accès de l'eau nécessaire à la réaction et la possibilité de confiner l'expansion. Ne les considérez pas comme automatiquement interchangeables avec un autre procédé d'imprégnation.

  • Identifiez les couches, les vides et les arrivées d'eau.
  • Définissez la zone d'extrémité du forage.
  • Confirmez la diffusion du matériau par un essai.
Essai du procédé avant injection →Comparer l'imprégnation du mur et le rideau →HydroGum — choix conditionnel →EasyInject — choix conditionnel →
La vue de face complète la coupe : elle montre les entrées des forages et non toute la portée du matériau. Dans la maçonnerie représentée, les forages traversent la matière pleine de la brique.
Légende du schéma

Percez dans les briques. Diamètre du forage : Ø12 mm. Les flèches verticales indiquent 15–25 cm entre les rangées ; les flèches horizontales indiquent un espacement de 10–15 cm dans chaque rangée et un décalage de 5–7 cm entre les rangées.

02 · DÉROULEMENT ET DÉTAILS

Tracez le quadrillage et injectez depuis le bas

Tracez le quadrillage pendant que la disposition des briques et joints reste lisible. La variante représentée présente un espacement de 10–15 cm, un intervalle entre rangées de 15–25 cm, un décalage de 5–7 cm et un diamètre de 12 mm. Ces repères expliquent un schéma précis ; adaptez la géométrie réelle, la fixation des injecteurs et la préparation des forages à la maçonnerie et au matériau validés par l'essai.

Après préparation des forages et limitation des fuites incontrôlées, commencez par la rangée la plus basse. Injectez successivement le long de celle-ci, en observant la consommation, les points voisins et les sorties en façade, puis passez plus haut. Consignez les écarts : une communication rapide par un seul joint peut laisser d'autres zones non imprégnées, et une forte consommation peut signaler un vide. Après les travaux, vérifiez aussi les limites de réparation et les raccordements aux autres étanchéités.

  • Conservez un repérage lisible des rangées et des points réalisés.
  • Observez la consommation et les communications pendant l'injection.
  • Vérifiez les limites de la zone, et pas seulement la face humide.
Pression et observation →Nettoyage du système selon le matériau choisi →

Évaluez la coupe, pas seulement la surface humide

Vérifiez si le mur est homogène, multicouche, maçonné ou en béton présentant des nids de gravier. Définissez l'épaisseur, l'état des joints, les vides et le trajet d'arrivée de l'eau. L'eau peut emprunter des liaisons entre couches invisibles en façade.

Dans cette application, l'expression « injection dans la structure » désigne l'imprégnation et l'étanchéification de la structure du mur. Elle ne constitue pas automatiquement une déclaration de rétablissement de capacité portante. S'il faut restaurer l'interaction de l'élément, le projet définit séparément le matériau, les propriétés nécessaires et la méthode de réception.

À l'intérieur du mur ou derrière lui ?

Lors de l'imprégnation, le matériau doit rester dans la zone identifiée de la section et former une étanchéité continue limitant l'écoulement d'eau. Dans l'injection en rideau la zone cible se situe à l'extérieur de la paroi. Cette différence influence la profondeur des forages, la méthode de contrôle et le bilan. Traverser complètement le mur peut modifier le trajet du matériau injecté.

Distinguez un grand vide d'un réseau fin de pores. Une cavité peut absorber une grande quantité de matériau de faible viscosité avant qu'il n'atteigne la zone voisine. Elle peut nécessiter une préparation ou un remplissage distinct, puis seulement l'imprégnation du support environnant.

Le quadrillage doit couvrir la bonne zone

Préparez la surface et fermez les voies de fuite incontrôlées en conservant les points d'observation prévus. Adaptez les forages à la maçonnerie, aux couches et à la zone cible. L'angle ou l'espacement du dessin sert de référence pour l'essai, et non de règle pour tout matériau de maçonnerie.

Pendant le forage, consignez les vides, variations de résistance et l'état des débris. Nettoyez les forages d'une manière adaptée au matériau choisi et fixez les injecteurs dans un support assurant une étanchéité stable. Une maçonnerie faible exige d'adapter la fixation et le mode d'injection ; un serrage plus fort ne remplace pas une zone d'ancrage saine.

Évaluez l'imprégnation dans l'espace

Sur la section d'essai, observez la consommation, les passages et les sorties. La résine peut relier deux points par un seul joint en laissant la couche voisine non imprégnée. Le plan de contrôle doit donc intégrer la profondeur et les limites de la zone, et non seulement le quadrillage visible en façade.

Une forte consommation sans progression attendue nécessite de vérifier les vides ou les fuites hors du mur. Une hausse de pression sans consommation peut indiquer une obstruction ou l'absence de communication. Corrigez les sections, le temps de réaction et la disposition des points selon l'essai.

Évaluez l'étanchéité avec les trajets d'eau voisins

Documentez les zones de consommation différente et les corrections effectuées. Vérifiez les raccordements à la barrière horizontale, à l'étanchéité du sol, aux angles et aux traversées. La disparition d'une fuite sur une face peut signifier un déplacement du trajet de l'eau.

Pour une réparation d'étanchéité, planifiez un contrôle dans des conditions d'humidité et de pression représentatives. Pour une réparation structurelle, réalisez la réception prévue par le projet ; la quantité injectée seule ne confirme pas l'interaction requise du mur.

CHOIX RESINBAU

Le matériau dépend des conditions

CrackFlex →

Pour l'imprégnation étanche d'une structure identifiée, y compris à humidité variable ; confirmez la pénétration et le maintien possible du matériau par un essai.

ResinBau AcrylGel + Polymer →

Étanchéification à faible viscosité d'une structure identifiée ; adaptez la variante et le temps de réaction à l'humidité, à la migration et à la protection du gel contre le séchage.

HydroGum →

Pour les zones contenant l'eau nécessaire à la réaction. Confirmez la diffusion du matériau et la possibilité de confiner l'expansion.

InjectGrout →

Remplissage distinct des vides appropriés au mortier minéral. La TDS exige l'absence d'écoulement d'eau pendant l'injection et durant les 12 heures suivantes, selon la température de l'élément.

CrackOn.5 →

Obturation des voies de fuite locales et des forages selon le détail retenu.

Calculez ce que vous connaissez

CALCULATEURBilan matière →

Le volume du mur n'est pas le volume injecté. Fondez la consommation sur une évaluation et un essai.

CALCULATEURPréparation des mélanges →

Choisissez le matériau et la variante conformes au procédé.

Prochaine étape

POUR ALLER PLUS LOINComparer avec le rideau →

Vérifiez de quel côté du mur doit se former l'étanchéité.

POUR ALLER PLUS LOINContinuité de la barrière →

Associez la réparation du mur à la limitation des remontées capillaires.

Discutons des conditions de votre projet

Préparez une coupe, une description de l'eau et des mouvements ainsi que les résultats des essais précédents. ResinBau vous aide à choisir le matériau et le procédé d'exécution.

Discuter du projet / choix technique ↗