CONOSCENZE · ACQUA E STRUTTURE INTERRATE

Iniezione a cortina: barriera dietro la struttura

La cortina deve collegare le zone di sigillatura sul lato del terreno. Il successo dipende dal punto di alimentazione, dal percorso effettivo del materiale e dalla continuità ai bordi della riparazione.

Analisi preliminare Procedura e varianti Scelta e passaggio successivo

SEGUI LA TECNOLOGIA

Cortina: dall'accesso attraverso la struttura alla barriera continua

La sequenza procede dalla sezione completa all'esecuzione e preparazione dei fori fino all'alimentazione controllata. La cortina deve formarsi dietro la struttura, nella zona del terreno. La griglia visibile dei packer e il consumo di materiale non dimostrano da soli la sua continuità.

Sezione di muratura in laterizio, pietra e calcestruzzo collegati alla soletta; la barriera blu corre sul lato del terreno. — La zona prevista è esterna alla struttura, anche presso il collegamento tra parete e soletta.

01 · Sezione

Osserva la barriera prevista dietro la parete e la soletta

I fori attraversano la struttura e portano il materiale nella zona di contatto con il terreno. La fascia blu mostra l'obiettivo: collegare la sigillatura dietro la parete e sotto la soletta. Angoli, attraversamenti e bordi richiedono la stessa attenzione del centro della superficie da riparare.

AcrylGel viene scelto considerando la variante della miscela e l'umidità. HydroGum è una possibile opzione per la cortina dopo una scelta specifica e una prova: occorre confermare la distribuzione, la disponibilità d'acqua per la reazione e il confinamento dell'espansione del riempimento schiumato. Entrambi i materiali richiedono la propria tecnologia.

Indica i bordi della barriera nella sezione.
Identifica i possibili percorsi di aggiramento della cortina.

Varianti AcrylGel →HydroGum →Saturazione della struttura della parete →

Fori nella parete e nella soletta diretti al terreno dall'altro lato della struttura. — Il punto di azione dipende dall'uscita del foro, non solo dal suo ingresso.

02 · Preparazione

Realizza il percorso di alimentazione alla zona dietro la struttura

Il foro deve portare il materiale oltre la struttura. Traccialo in base allo spessore e alla disposizione effettivi della struttura, considerando armature, impianti e direzione di accesso alla zona del terreno.

I valori 15–40 cm visibili nell'illustrazione si riferiscono a una griglia indicativa. La scelta dell'interasse richiede una prova nel supporto specifico. Un foro che termina dentro la parete può saturarne la struttura, ma non conferma la formazione della cortina sul lato esterno.

Conferma il percorso e la profondità del foro.
Distingui il punto di alimentazione dalla posizione del packer.

Prova della griglia e della tecnologia →

Lavaggio del foro con acqua; la freccia blu conduce alla sua uscita esterna. — La freccia blu in questa tavola indica l'acqua per la preparazione del foro.

03 · Preparazione

Pulisci i fori e verifica il percorso di flusso

Rimuovi i residui di perforazione dal percorso di alimentazione. Il lavaggio con acqua prepara il foro prima dell'iniezione vera e propria. Scegli metodo e intensità in base allo stato della struttura e del terreno.

Verifica la libertà del foro e osserva dove compare l'acqua. Deflussi imprevisti possono indicare un collegamento con un vuoto o un altro spazio. La preparazione del foro non è una prova di tenuta della cortina finita né una conferma del raggio futuro del materiale iniettato.

Assicura una raccolta controllata delle fuoriuscite.
Registra i percorsi di comunicazione individuati.

Analisi del terreno e del possibile deflusso →

Vista dei packer dal lato della muratura in laterizio e prosecuzione dei punti sulla soletta. — La variante della muratura in laterizio mostra i punti di accesso; la zona della cortina si trova dietro la muratura.

04 · Variante del supporto

Variante del supporto: griglia sulla muratura in laterizio

Pianifica i punti di alimentazione e osservazione in relazione alla muratura effettiva e al collegamento alla soletta. Il packer deve essere posato stabilmente e il percorso di alimentazione deve raggiungere la zona esterna. Il solo assorbimento di materiale da parte dei mattoni o dei giunti di malta non conferma la formazione della cortina.

L'interasse visibile di 15–40 cm è un esempio. Sceglilo su una sezione di prova verificando l'effetto di terreno, vuoti e possibili deflussi. Questa tavola e la successiva sul calcestruzzo sono alternative di supporto, non due fasi della stessa riparazione.

Verifica lo stato della muratura e la stabilità della posa.
Conferma la comunicazione nella zona dietro la parete.

Prova applicativa →

Vista dei packer dal lato della parete in calcestruzzo e della soletta, con interasse indicativo dei punti. — La variante del calcestruzzo richiede l'analisi della struttura e della continuità dell'accesso presso parete e soletta.

05 · Variante del supporto

Variante del supporto: griglia sul calcestruzzo

Nel calcestruzzo pianifica i punti considerando armature, impianti e spessore effettivo dell'elemento. Includi il collegamento tra parete e soletta affinché la barriera non termini prima dell'angolo.

L'interasse di 15–40 cm appartiene alla variante illustrata. Il raggio dietro il calcestruzzo dipende dal terreno e dal percorso del materiale, quindi la griglia va verificata con una prova. Questa vista è un'alternativa alla muratura in laterizio; non indica una fase aggiuntiva dopo la sua iniezione.

Considera armature e impianti.
Verifica il collegamento tra la parte verticale e quella orizzontale.

Prova della griglia →

Alimentazione al packer, zona blu sul lato del terreno e fuoriuscite di materiale nei punti aperti adiacenti. — L'osservazione della comunicazione consente di confrontare il punto di alimentazione con il percorso effettivo del materiale.

06 · Alimentazione

Alimenta il materiale e osserva i passaggi

Nella tavola il blu indica ora il materiale sigillante e non l'acqua della fase di lavaggio. L'alimentazione al punto scelto e l'osservazione dei fori adiacenti aiutano a seguire la diffusione del materiale iniettato. Collega queste osservazioni al consumo, al tempo e alla pressione.

In caso di deflusso incontrollato, variazione improvvisa del consumo o aumento di pressione senza flusso, interrompi l'alimentazione e individua la causa. Il tempo di reazione deve consentire il collegamento delle zone, ma non la fuga del materiale oltre l'area prevista. La prova serve a definire questo equilibrio nel terreno effettivo.

Registra la sequenza e i punti di passaggio.
Controlla drenaggi e altre possibili vie di fuga.

Controllo del processo della cortina →Pulizia dopo il materiale iniettato scelto →

Vista dal lato del terreno con zone gialle di materiale sovrapposte dietro la parete. — I volumi mostrano la continuità prevista delle zone, non una forma garantita del materiale nel terreno.

07 · Controllo

Verifica il collegamento delle zone raggiunte e i bordi della cortina

Ogni punto deve contribuire a formare una barriera continua. I volumi sovrapposti nel disegno aiutano a comprendere la necessità di collegare le zone raggiunte. La forma effettiva dipende da terreno, vuoti, acqua e gestione dell'alimentazione; il colore dell'illustrazione non identifica un prodotto specifico.

L'accettazione comprende tutta l'area, gli angoli, il collegamento alla soletta e alle impermeabilizzazioni adiacenti. Se la perdita si sposta accanto, verifica se la barriera può essere aggirata. Documenta le integrazioni e valuta la tenuta in condizioni idriche rappresentative dell'uso; il solo consumo non conferma la continuità.

Verifica i bordi e i collegamenti della barriera.
Distingui il bilancio del materiale dalla prova di tenuta.

Accettazione della cortina →Terreno: altri obiettivi di iniezione →

Dove deve formarsi la barriera?

La cortina di iniezione si forma all'esterno della parete o della soletta, generalmente nella zona di contatto tra struttura e terreno. Il materiale viene alimentato attraverso la struttura dal lato accessibile. La soluzione può essere valutata dove il ripristino dell'impermeabilizzazione dall'esterno è difficile e l'analisi consente di pianificare una sigillatura controllata.

È un obiettivo diverso dalla saturazione della struttura della parete. Se il materiale rimane nei pori e nei giunti della muratura, questo non significa ancora aver creato una barriera dietro di essa. Definisci la zona prevista nella sezione prima di scegliere lunghezza dei fori e volume del materiale.

Il terreno non è uno stampo uniforme

Identifica tipo e stratificazione del terreno, vuoti presso la struttura, livello dell'acqua e possibili punti di deflusso. Riporto, intercapedine presso la parete e terreno coesivo possono ricevere il materiale in modi completamente diversi. In un drenaggio o in un vuoto aperto può migrare molto oltre l'area prevista.

Segna i bordi della cortina: collegamento tra parete e soletta, angoli, attraversamenti e impermeabilizzazioni adiacenti. Una barriera che termina prima di questi dettagli lascia all'acqua la possibilità di aggirarla. L'ambito della riparazione deve derivare dal percorso di afflusso, non solo dalla superficie della macchia umida.

La griglia si definisce con una prova

Scegli un tratto che comprenda un supporto rappresentativo e un dettaglio di bordo significativo. I fori devono raggiungere la zona dietro la struttura; la loro esecuzione deve considerare armature, impianti e sezione effettiva. Pulisci il percorso di alimentazione, posa i packer e prepara la raccolta controllata delle fuoriuscite.

Durante la prova confronta quantità di materiale, tempo di alimentazione, passaggi tra punti e comportamento dell'acqua. Verifica anche se il materiale compare nel drenaggio o in altri punti imprevisti. Su questa base perfeziona interasse, sequenza, tempo di reazione e dimensione delle sezioni.

Due motivi diversi per modificare la tecnologia

Il gel defluisce prima dell'indurimento

Può esserci una via di fuga aperta o un tempo di reazione troppo lungo rispetto al flusso. Identifica il percorso, limitalo o scegli una fase preliminare. Una reazione più rapida senza analisi può limitarsi a chiudere il punto più vicino.

Il materiale non collega le zone

Verifica il punto di uscita del foro, la sua libertà, la geometria e il tipo di terreno. Può servire una griglia o una tecnologia diversa. Non assumere che una pressione maggiore crei una cortina uniforme in ogni terreno.

Il consumo è molto maggiore rispetto alla prova

Cerca una variazione del terreno, una cavità o un collegamento a uno spazio distante. Interrompi l'estrapolazione del consumo iniziale e ridefinisci i bordi della sezione.

La perdita scompare ma compare accanto

L'acqua potrebbe aver trovato un nuovo percorso. Valuta la continuità della barriera e i suoi collegamenti prima di considerare completata l'area da riparare.

La variante del gel si sceglie in base all'ambiente

AcrylGel può essere preparato con polimero oppure con acqua nella miscela B. Non sono nomi della stessa formulazione. Per la cortina la scelta comprende condizioni di umidità, ritenzione d'acqua nel gel, movimenti previsti e rischio di dilavamento. La variante con acqua è descritta per le cortine nei materiali ResinBau; la scelta deve derivare dall'analisi della zona.

Con afflusso intenso o grandi vuoti si può valutare una fase che limiti le fughe, seguita dall'alimentazione del materiale principale. La schiumatura nello spazio libero non indica quanto prodotto rimarrà nel terreno né se si formerà una barriera continua.

Il consumo è il risultato del processo, non una prova di continuità

Definisci il bilancio dal tratto di prova separatamente per i diversi terreni. Mantieni unità, variante e concentrazione del materiale; chilogrammi di prodotto, litri di miscela pronta e volume della zona nel terreno non sono intercambiabili. Una quantità indicativa per metro quadrato non può sostituire la prova.

Documenta punti, passaggi, interruzioni e correzioni. L'accettazione comprende l'intera zona e i suoi bordi, e il controllo deve corrispondere a condizioni idriche rappresentative. Una variazione del livello delle acque può rivelare un percorso inattivo durante i lavori.

SCELTA RESINBAU

Calcola ciò che conosci

CALCOLATOREMiscelazione di AcrylGel →

Scegli la variante, poi verifica la reazione su un campione nelle condizioni del cantiere.

CALCOLATOREBilancio litri–chilogrammi →

Converti il materiale della prova; il calcolatore non determina il raggio della cortina.

Passaggio successivo

CONTINUA A LEGGERESaturazione all'interno della parete →

Confronta le zone di azione dei due metodi.

CONTINUA A LEGGERETerreno e fondazioni →

Distingui la sigillatura dagli obiettivi di capacità portante e sollevamento.

CONTINUA A LEGGERETratto di prova →

Registra ipotesi, osservazioni e criteri per proseguire.

Discuti le condizioni del tuo progetto

Prepara la sezione, la descrizione dell'acqua e dei movimenti e i risultati delle prove precedenti. ResinBau aiuta a scegliere il materiale e la tecnologia esecutiva.

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