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CONOCIMIENTOS · AGUA Y SUBSUELO

Inyección de pantalla: barrera detrás de la estructura

La pantalla debe unir las zonas de sellado en el lado del terreno. El éxito depende del punto de aplicación, el recorrido real del material y la continuidad en los límites de la reparación.

RECORRE EL PROCEDIMIENTO

Pantalla: desde el acceso a través del cerramiento hasta la barrera continua

La secuencia recorre toda la sección, la ejecución y preparación de los orificios y la inyección controlada. La pantalla debe formarse detrás de la estructura, en la zona del terreno. La malla visible de obturadores y el consumo de material no demuestran por sí solos su continuidad.

La zona objetivo se encuentra fuera del cerramiento, también en la unión del muro con la losa.

01 · Sección

Observa la barrera objetivo detrás del muro y de la losa

Las perforaciones atraviesan la estructura y llevan el material a la zona de contacto con el terreno. La franja azul muestra el objetivo: unir el sellado detrás del muro y bajo la losa. Las esquinas, los pasatubos y los bordes requieren la misma atención que el centro de la superficie reparada.

AcrylGel se selecciona teniendo en cuenta la variante de mezcla y la humedad. HydroGum es una posible opción de pantalla tras una selección individual y una prueba: hay que confirmar la distribución, el acceso del agua para la reacción y la limitación de la expansión del relleno espumado. Ambos materiales requieren su propio procedimiento adecuado.

  • Señala los límites de la barrera en la sección.
  • Identifica posibles vías que rodeen la pantalla.
El lugar de actuación depende de la salida del orificio, no solo del punto de entrada.

02 · Preparación

Prepara la vía de inyección hasta la zona posterior a la estructura

El orificio debe llevar el material detrás del cerramiento. Trázalo a partir del espesor y la disposición reales de la estructura, teniendo en cuenta armaduras, instalaciones y la dirección de acceso a la zona del terreno.

Los valores de 15–40 cm visibles en la ilustración corresponden a una malla ilustrativa. La selección de la separación requiere una prueba en el terreno concreto. Un orificio que termina dentro del muro puede saturar su estructura, lo que no confirma la formación de una pantalla por el lado exterior.

  • Confirma el trazado y la profundidad del orificio.
  • Distingue el punto de aplicación de la posición del obturador.
La flecha azul de esta lámina representa el agua de preparación del orificio.

03 · Preparación

Limpia los orificios y comprueba el recorrido del flujo

Elimina los residuos de perforación de la vía de inyección. El lavado con agua prepara el orificio antes de la inyección propiamente dicha. Ajusta el método y la intensidad al estado de la estructura y del terreno.

Comprueba la ausencia de obstrucciones y observa dónde aparece el agua. Las salidas imprevistas pueden indicar una conexión con un hueco u otro espacio. La preparación del orificio no es una prueba de estanqueidad de la pantalla terminada ni confirma el alcance de la futura inyección.

  • Asegura la recogida controlada de las salidas.
  • Registra las vías de comunicación descubiertas.
La variante de muro de ladrillo muestra los puntos de acceso; la zona de la pantalla se encuentra detrás del muro.

04 · Variante de soporte

Variante de soporte: malla en muro de ladrillo

Planifica los puntos de inyección y observación según el muro real y la unión con la losa. El obturador debe quedar estable y la vía de inyección debe alcanzar la zona exterior. La mera absorción del material por los ladrillos o las juntas de mortero no confirma la formación de la pantalla.

La separación visible de 15–40 cm es un ejemplo. Selecciónala en una sección de prueba, comprobando la influencia del terreno, los huecos y las posibles salidas. Esta lámina y la siguiente, de hormigón, son alternativas de soporte, no dos etapas de una reparación.

  • Comprueba el estado del muro y la estabilidad de la instalación.
  • Confirma la comunicación en la zona detrás del muro.
La variante de hormigón requiere identificar la estructura y la continuidad del acceso junto al muro y la losa.

05 · Variante de soporte

Variante de soporte: malla en hormigón

En el hormigón, planifica los puntos teniendo en cuenta armaduras, instalaciones y el espesor real del elemento. Incluye también la unión del muro con la losa para que la barrera no termine antes de la esquina.

La separación de 15–40 cm corresponde a la variante mostrada. El alcance detrás del hormigón depende del terreno y del recorrido del material, por lo que la malla se comprueba mediante una prueba. Esta vista es una alternativa al muro de ladrillo; no representa una etapa adicional después de inyectarlo.

  • Ten en cuenta las armaduras y las instalaciones.
  • Comprueba la unión de las partes vertical y horizontal.
Observar la comunicación permite comparar el punto de inyección con el recorrido real del material.

06 · Inyección

Inyecta el material y observa los pasos

En esta lámina, el azul ya representa el material de sellado, no el agua de la etapa de lavado. La inyección en el punto elegido y la observación de los orificios vecinos ayudan a seguir la distribución del material inyectado. Relaciona estas observaciones con el consumo, el tiempo y la presión.

Si hay una salida incontrolada, un cambio brusco de consumo o un aumento de presión sin flujo, detén la inyección e identifica la causa. El tiempo de reacción debe permitir unir las zonas, pero no que el material escape fuera del área prevista. La prueba sirve para establecer este equilibrio en el terreno real.

  • Registra la secuencia y los lugares de paso.
  • Comprueba los drenajes y otras posibles vías de escape.
Los volúmenes muestran la continuidad prevista de las zonas, no una forma garantizada del material en el terreno.

07 · Control

Comprueba la unión de los alcances y los límites de la pantalla

Cada punto debe contribuir a formar una barrera continua. Los volúmenes solapados del dibujo ayudan a comprender la necesidad de unir los alcances. La forma real depende del terreno, los huecos, el agua y el control de la inyección; el color de la ilustración no identifica un producto concreto.

La aceptación abarca toda el área, las esquinas, la unión con la losa y las impermeabilizaciones adyacentes. Si la fuga se desplaza a una zona contigua, comprueba si puede rodear la barrera. Documenta los trabajos adicionales y evalúa la estanqueidad en condiciones de agua representativas del servicio; el consumo por sí solo no confirma la continuidad.

  • Comprueba los límites y las uniones de la barrera.
  • Distingue el balance de material de la prueba de estanqueidad.

¿Dónde debe formarse la barrera?

La pantalla de inyección se forma fuera del muro o de la losa, normalmente en la zona de contacto de la estructura con el terreno. La aplicación se realiza a través del cerramiento desde el lado accesible. Esta solución puede considerarse cuando es difícil restaurar la impermeabilización desde el exterior y el diagnóstico permite planificar un sellado controlado.

Es un objetivo distinto de la saturación de la estructura del muro. Si el material permanece en los poros y juntas del muro, todavía no significa que se haya formado una barrera detrás. Define la zona objetivo en la sección antes de seleccionar la longitud de los orificios y el volumen del material.

El terreno no es un molde uniforme

Identifica el tipo y la disposición del terreno, los huecos junto a la estructura, el nivel del agua y los posibles puntos de salida. El relleno de tierras, el hueco junto al muro y un terreno cohesivo pueden recibir el material de formas completamente distintas. En un drenaje o un hueco abierto puede desplazarse mucho más allá del área prevista.

Marca los límites de la pantalla: unión del muro con la losa, esquinas, pasatubos e impermeabilizaciones adyacentes. Una barrera que termina antes de uno de estos detalles permite que el agua la rodee. El alcance de la reparación debe derivarse de la vía de entrada, no solo de la superficie de la mancha húmeda.

La malla se define mediante una prueba

Elige un tramo que incluya terreno representativo y un detalle importante del límite. Los orificios deben alcanzar la zona detrás de la estructura; su ejecución debe tener en cuenta armaduras, instalaciones y la sección real. Limpia la vía de inyección, instala los obturadores y prepara la recogida controlada de las salidas.

Durante la prueba, compara la cantidad de material, el tiempo de inyección, los pasos entre puntos y el comportamiento del agua. Comprueba también si el material aparece en el drenaje o en otros lugares imprevistos. Sobre esta base, ajusta la separación, la secuencia, el tiempo de reacción y el tamaño de las secciones.

Dos motivos distintos para cambiar el procedimiento

El gel escapa antes de endurecer

Puede haber una vía de escape abierta o un tiempo de reacción demasiado largo para el flujo. Identifica esa vía, limítala o selecciona una etapa previa. Una reacción más rápida sin diagnóstico puede limitarse a cerrar el punto más cercano.

El material no une las zonas

Comprueba la salida del orificio, la ausencia de obstrucciones, la geometría y el tipo de terreno. Puede ser necesaria otra malla u otro procedimiento. No supongas que una presión mayor formará una pantalla uniforme en cualquier terreno.

El consumo es mucho mayor que en la prueba

Busca un cambio de terreno, una cavidad o una conexión con un espacio distante. Deja de extrapolar el consumo inicial y vuelve a definir los límites de la sección.

La fuga desaparece, pero aparece al lado

El agua puede haber encontrado un nuevo recorrido. Evalúa la continuidad de la barrera y sus uniones antes de dar por terminada la zona reparada.

La variante de gel se selecciona según el entorno

AcrylGel puede prepararse con polímero o con agua en la mezcla B. No son nombres de la misma formulación. Para la pantalla, la selección incluye las condiciones de humedad, la retención de agua en el gel, el movimiento previsto y el riesgo de lavado. La variante con agua se describe para pantallas en los materiales de ResinBau; su elección debe derivarse del diagnóstico de la zona.

En caso de entrada intensa o grandes huecos, puede considerarse una etapa que reduzca las pérdidas y después la aplicación del material principal. La espumación en un espacio libre no indica cuánto producto permanecerá en el terreno ni si se formará una barrera continua.

El consumo es un resultado del proceso, no una prueba de continuidad

Establece el balance de la zona de prueba por separado para distintos terrenos. Conserva la unidad, la variante y la concentración del material; los kilogramos de producto, los litros de mezcla preparada y el volumen de la zona del terreno no son intercambiables. Una cantidad orientativa por metro cuadrado no sustituye la prueba.

Documenta los puntos, los pasos, las pausas y los ajustes. La aceptación abarca toda la zona y sus bordes, y el control debe corresponder a condiciones de agua representativas. Un cambio del nivel freático puede revelar una vía que estaba inactiva durante los trabajos.

SELECCIÓN RESINBAU

El material se elige según las condiciones

AcrylGel — variante con agua →

Variante de pantalla con agua en la mezcla B, seleccionada según las condiciones del terreno y la humedad. Mantén el control de la reacción y del riesgo de migración.

ResinBau AcrylGel + Polymer →

Variante con polímero cuando lo requieran el procedimiento adoptado y las condiciones de trabajo de la barrera. No atribuyas la densidad de toda la mezcla al polímero solo.

HydroGum →

Posible opción con flujo de agua y huecos mayores; es necesario confirmar el acceso, el agua para la reacción y el método para limitar la expansión.

WaterStopper →

Reducción previa de entradas intensas o escapes de material antes del sellado principal.

Comente las condiciones de su proyecto

Prepara la sección, la descripción del agua y del movimiento y los resultados de las pruebas previas. ResinBau ayuda a seleccionar el material y el procedimiento de ejecución.

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