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CONOSCENZE · GIUNTI DI RIPRESA E DILATAZIONE

Giunti di dilatazione: tenuta mantenendo il movimento

La riparazione deve arrestare l'acqua e preservare il movimento del giunto. Pianifica l'intera zona di riempimento, il controllo del flusso e una finitura elastica.

SEGUI LA TECNOLOGIA

Giunto di dilatazione: dalla preparazione al giunto mobile e a tenuta

La sezione spiega la funzione degli strati e le tavole successive mostrano preparazione e varianti separate di alimentazione: per gravità, nella parete, nel solaio e presso il nastro. Scegli la variante coerente con il giunto identificato; non sono operazioni da eseguire tutte in ogni giunto di dilatazione.

Gli strati devono trattenere il materiale nella zona definita e mantenere il movimento del giunto.

01 · Sezione

Scopo della riparazione: riempimento in profondità e faccia elastica

La fascia blu indica il riempimento AcrylGel + Polymer. Lo strato inferiore più chiaro limita le fughe durante l'alimentazione successiva; sopra si trova lo strato principale. Il fondo giunto (Backer Rod) crea il supporto della finitura e PU Sealant indica il sigillante elastico sulla faccia.

Il disegno mostra una soluzione per una geometria specifica. L'indicazione 120 mm va letta come dimensione di questa variante, non come profondità universale di riparazione. Sezione, movimento del giunto, pressione idrica e protezione del gel dall'essiccamento definiscono il dettaglio effettivo.

  • Definisci i bordi del riempimento e le direzioni del movimento.
  • Distingui la chiusura operativa dalla finitura finale.
L'esposizione della fessura permette di valutarne la sezione effettiva.

02 · Preparazione

Rimuovi strati distaccati e composti inefficaci

Rimuovi frammenti distaccati e vecchi composti inefficaci dalla zona prevista. Esponi la fessura con un metodo adatto allo stato dei bordi e alla posizione del nastro e degli altri elementi del giunto. L'obiettivo è preparare uno spazio controllato da riempire.

Verifica se la rimozione degli strati ha rivelato vuoti o altri percorsi di flusso. Non danneggiare una sigillatura funzionante cercando di ampliare l'accesso.

  • Valuta lo stato dei bordi esposti.
  • Segna i vuoti emersi e le riparazioni precedenti.
La spazzolatura rimuove i residui su cui non devono poggiare supporto o chiusura.

03 · Preparazione

Pulisci le superfici della fessura

Pulisci i lati e il fondo accessibile della fessura da depositi e residui della fase precedente. Scegli spazzola e metodo di lavoro per il materiale dei bordi. Uno spazio regolare e identificato facilita il posizionamento del supporto e la limitazione delle fuoriuscite durante l'iniezione.

Presta attenzione ai punti coperti dal vecchio riempimento. Frammenti distaccati residui possono modificare il flusso o ostacolare una finitura duratura.

  • Verifica tutta la profondità accessibile.
  • Rimuovi i residui staccati prima di proseguire.
In questa tavola l'acqua serve alla pulizia prima che il materiale iniettato entri nella fessura.

04 · Preparazione

Lava via polvere e residui dalla fessura

Rimuovi polvere e residui della pulizia. La variante illustrata usa acqua; scegli metodo e intensità di lavaggio in base allo stato del supporto e delle sigillature. Non danneggiare i bordi preparati.

Osserva il deflusso. L'acqua che compare oltre la sezione prevista può indicare un collegamento a un vuoto o a una fessura adiacente. Considera questo percorso prima di delimitare la zona e alimentare il materiale.

  • Verifica la rimozione dei residui.
  • Registra i percorsi di deflusso imprevisti.
Quattro componenti formano due miscele operative; la reazione viene verificata prima dell'alimentazione.

05 · Preparazione

Prepara due miscele e verifica la reazione

L'illustrazione separa A1 + A2 e B1 + B2. Nella variante AcrylGel + Polymer si preparano separatamente due miscele. Il sistema di pompaggio le alimenta su due linee; quattro componenti del prodotto non significano quattro linee della pompa.

La prova in condizioni vicine ai lavori deve confermare il tempo necessario al materiale per raggiungere la parte più lontana della fessura. Per la variante per gravità prepara una porzione secondo la scheda del prodotto e il tempo di utilizzo. Reazione più breve e più lunga nelle tavole successive descrivono le funzioni degli strati, non una formulazione pronta.

  • Verifica variante del prodotto e temperatura della prova.
  • Registra il risultato della prova prima di preparare una porzione maggiore.
Variante per gravità: lo strato a reazione più breve limita la fuga della porzione successiva.

06 · Variante per gravità

Variante aperta dall'alto: crea lo strato preliminare

Questa variante riguarda una fessura accessibile dall'alto in cui si può trattenere il materiale alimentato. Lo strato inferiore di gel a tempo di reazione più breve crea un limite per il riempimento successivo.

Conferma prima che la porzione rimanga nella zona prevista e non sia trascinata dall'acqua. Una rapida perdita di materiale richiede di verificare il percorso di deflusso e il metodo di delimitazione della fessura prima dell'alimentazione principale.

  • Verifica il trattenimento della prima porzione.
  • Osserva le fuoriuscite oltre i bordi della sezione.
Lo strato a reazione più lunga deve distribuirsi nella sezione delimitata.

07 · Variante per gravità

Variante aperta dall'alto: riempi lo spazio preparato

Ottenute le condizioni per trattenere il materiale, alimenta lo strato principale. Nel disegno SLOW-REACTING si riferisce al gel con tempo di reazione più lungo che può riempire lo spazio preparato sopra lo strato preliminare.

Controlla livello e continuità del riempimento lungo la fessura. Una quantità che scompare in una direzione sconosciuta non prova il progresso. Dopo il riempimento lascia spazio al supporto progettato e alla finitura elastica mostrati nella prima sezione.

  • Collega il consumo al riempimento osservato.
  • Mantieni spazio per il dettaglio finale.
I punti devono portare il materiale in parti diverse della sezione e permettere l'osservazione.

08 · Variante della parete

Variante della parete: realizza gli accessi alla fessura

Pianifica i fori secondo larghezza e profondità effettive del giunto. I fori sui due lati devono assicurare accesso alla zona di riempimento e punti di controllo, non solo alimentazione presso la faccia visibile.

Considera la posizione di nastro, armature e impianti. Anche estremità e parti più profonde del giunto devono essere controllabili. Angolo e lunghezza di perforazione derivano dalla sezione identificata.

  • Conferma la zona di intersezione del foro con la fessura.
  • Assicura l'accesso alle estremità della sezione.
Prepara un percorso libero dal packer alla zona prevista.

09 · Variante della parete

Variante della parete: pulisci i fori eseguiti

Rimuovi i residui di perforazione dai fori. Nell'illustrazione si usa il lavaggio con acqua; le frecce non indicano il materiale iniettato. Verifica la libertà e i punti di comunicazione emersi prima di posare e collegare i packer.

Se l'acqua arriva oltre la sezione identificata, chiarisci il percorso prima di chiudere la faccia. Pulire l'ingresso del foro non basta se la parte successiva rimane bloccata.

  • Verifica l'intero percorso di alimentazione.
  • Considera i passaggi imprevisti.
Supporto e chiusura della faccia trattengono il gel nella fascia prevista.

10 · Variante della parete

Variante della parete: delimita la zona operativa

Nello schema il fondo giunto in profondità e il supporto presso la faccia definiscono lo spazio operativo. CrackOn.5 chiude la faccia durante l'iniezione. I punti di controllo rimangono accessibili per osservare i passaggi tra sezioni.

La chiusura non deve nascondere la fuga del materiale in un vuoto sconosciuto. L'indicazione 120 mm descrive la larghezza della fascia in questa variante; dimensione effettiva e finitura duratura si definiscono per il giunto specifico. La chiusura rigida è qui temporanea.

  • Controlla la continuità dei limiti operativi.
  • Non chiudere tutte le vie di osservazione.
Il passaggio al punto successivo conferma la comunicazione, valutata insieme a consumo e pressione.

11 · Variante della parete

Variante della parete: segui il riempimento delle sezioni successive

Alimenta per sezioni che permettano di osservare la diffusione del materiale. La fascia blu rappresenta la zona prevista di riempimento e la fuoriuscita nel punto successivo rivela il collegamento con il punto di alimentazione.

La sola fuoriuscita o l'aumento di pressione non confermano il riempimento completo. Confronta quantità, punti di passaggio e variazioni del comportamento dell'acqua. In caso di fuga incontrollata o aumento di pressione senza consumo arresta l'alimentazione e verifica la causa.

  • Registra la sequenza dei passaggi del materiale.
  • Verifica l'intera fascia, non solo la faccia visibile.
Il foro finale serve a coprire la parte più lontana del giunto.

12 · Variante della parete

Variante della parete: porta il materiale fino al termine della sezione

L'accesso superiore nel disegno porta alla zona finale presso il solaio, che non può essere valutata dalle sole fuoriuscite inferiori. Posizione e angolo del foro derivano dal percorso della fessura e dalla posizione dei suoi bordi.

Verifica le estremità delle sezioni e i collegamenti alle sigillature adiacenti. Un'interruzione rimasta alla fine può continuare a condurre acqua anche se la parte centrale appare riempita. Non trasferire l'angolo dell'illustrazione indicativa senza analizzare il dettaglio.

  • Controlla la zona presso il solaio e i bordi delle sezioni.
  • Conferma l'accesso prima di eseguire l'ultimo foro.
Lo strato preliminare prepara le condizioni per riempire la zona più profonda.

13 · Variante del solaio

Variante del solaio: limita la fuoriuscita con uno strato meno profondo

Con accesso dal basso il primo percorso meno profondo consente di alimentare gel a reazione più breve. Fondo giunto e chiusura temporanea CrackOn.5 creano il limite operativo inferiore.

Verifica che il materiale rimanga in questa zona e che i punti disponibili permettano di osservare il flusso. Questa variante riguarda l'accesso attraverso il solaio; non è una fase obbligatoria successiva al riempimento della parete.

  • Distingui la zona meno profonda da quella più profonda.
  • Conferma il trattenimento dello strato di delimitazione.
L'accesso più profondo consente la distribuzione oltre la zona presso la faccia.

14 · Variante del solaio

Variante del solaio: riempi la parte più profonda della sezione

Il secondo foro conduce allo strato principale, dove il gel a reazione più lunga deve distribuirsi nella sezione preparata. Supporto e strato preliminare limitano la fuga dal basso.

Controlla i passaggi ai punti di osservazione e le estremità della sezione da sigillare. Scegli profondità e posizione dei fori in base alla geometria effettiva del solaio. L'immagine uniforme dello schema è un obiettivo da valutare durante i lavori.

  • Verifica la comunicazione nella parte più profonda.
  • Valuta le estremità della sezione prima di concludere l'alimentazione.
La malta rigida necessaria durante l'alimentazione non deve bloccare il movimento del giunto.

15 · Conclusione

Rimuovi la chiusura temporanea

Dopo l'iniezione rimuovi la malta temporanea dove limiterebbe il movimento del giunto. Procedi secondo il dettaglio finale mantenendo il corretto riempimento in profondità.

Verifica che non rimangano ponti rigidi tra i bordi. Prepara lo spazio per supporto e finitura elastica; non considerare il gel esposto come superficie finale non protetta.

  • Controlla l'intero percorso della chiusura.
  • Mantieni spazio per il dettaglio elastico.
La finitura protegge la zona sigillata e deve consentire il movimento previsto.

16 · Conclusione

Realizza la faccia elastica e accetta il giunto

Rimuovi i packer, prepara le superfici ed esegui la chiusura prevista dei fori. PU Sealant indica il sigillante elastico sulla faccia; geometria e supporto derivano dal movimento richiesto e dalle condizioni del giunto.

Considera la protezione del gel dall'essiccamento. L'accettazione comprende tenuta dell'intera sezione, collegamenti alle sigillature adiacenti e mantenimento del movimento. L'aspetto finito della faccia non sostituisce il controllo in condizioni idriche rappresentative.

  • Verifica la continuità della finitura e dei collegamenti.
  • Conferma la tenuta e il mantenimento del movimento.
La riparazione della zona presso il nastro richiede un dettaglio di accesso separato.

17 · Variante presso il nastro

Variante presso il nastro: identifica e riempi le cavità

Le ali nere nervate indicano il nastro sigillante e le aree gialle i vuoti al contatto con il calcestruzzo. Il disegno mostra una variante specifica di perforazione attraverso il nastro verso una cavità identificata. Non invita a perforare casualmente una sigillatura funzionante.

La scelta del materiale deriva da acqua, spazio da riempire e movimento. HydroGum richiede acqua per reagire e crea un riempimento schiumato: occorre confermare distribuzione, confinamento dell'espansione e mantenimento della funzionalità del giunto. Il gel elastico AcrylGel + Polymer è un'altra variante; non trasferire automaticamente il metodo di alimentazione tra i due.

  • Definisci posizione del nastro ed estensione della cavità.
  • Verifica l'effetto dell'alimentazione su nastro e movimento del giunto.
Alimentazione in profondità e sigillatura superficiale svolgono funzioni diverse.

18 · Variante presso il nastro

Variante presso il nastro: controlla il percorso del completamento

In questa variante l'accesso inclinato dirige il materiale nella fessura presso la finitura PU esistente o nuova. La freccia CONTROL LEAK indica il punto di osservazione del passaggio; non significa lasciare intenzionalmente una perdita dopo la riparazione.

L'osservazione deve confermare che il materiale abbia raggiunto la zona identificata presso il nastro. Dopo il completamento valuta la continuità lungo l'intero tratto ed esegui la chiusura superficiale prevista. Il solo sigillante sulla faccia non dimostra il riempimento dei vuoti in profondità.

  • Collega il punto di osservazione alla zona di alimentazione.
  • Verifica la tenuta dopo il completamento.

Definisci cosa deve rimanere mobile

Registra larghezza e profondità della fessura, direzioni di movimento previste, stato dei bordi e posizione del nastro e dei riempimenti precedenti. Identifica se l'acqua scorre dalla faccia del giunto, lungo il nastro, attraverso una cavità vicina o da una fessura adiacente. La perdita visibile può trovarsi lontano dalla tenuta difettosa originaria.

Il movimento del giunto deriva da progetto e comportamento della struttura. L'allungamento a rottura di un provino di resina non è il movimento ammissibile del giunto finito. Il comportamento del dettaglio dipende anche da geometria, supporto, adesione, modalità di deformazione e condizioni idriche.

Il materiale necessita di uno spazio delimitato

Rimuovi strati distaccati, depositi e composti inefficaci dalla zona prevista. Scegli supporto e chiusura per trattenere il materiale alla profondità corretta mantenendo i punti di controllo. Il materiale che scompare rapidamente può uscire dal giunto; il solo aumento della porzione non permette di controllare il punto di riempimento.

Negli schemi fondo giunto e chiusura temporanea CrackOn.5 creano i limiti operativi. La loro posizione deriva dalla sezione. Le dimensioni della fascia esemplificativa non devono sostituire la scelta del dettaglio per movimento e pressione effettivi.

L'accesso dipende dalla geometria

Giunto orizzontale aperto

Se la zona può essere preparata e delimitata dall'alto, valuta l'alimentazione controllata per gravità. Uno strato a reazione più breve può limitare le fughe e il successivo, a tempo più lungo, consentire la distribuzione. La prova deve confermare che il flusso d'acqua non dilavi il gel.

Giunto nella parete o nel solaio

I fori devono raggiungere i livelli previsti e le estremità della zona. I punti di controllo permettono di valutare i passaggi lungo la fessura e in profondità nella sezione. Alimentare solo presso la faccia visibile può lasciare non a tenuta la parte più lontana.

Perdita presso il nastro

Identifica prima posizione e stato del nastro. L'accesso allo spazio vicino è un dettaglio di riparazione separato. Non perforare casualmente una sigillatura funzionante alla ricerca della perdita.

Forte venuta d’acqua

Scegli una fase di limitazione dell'afflusso per creare condizioni adatte al materiale principale. Conserva spazio e accesso per il completamento successivo; riempire casualmente tutta la zona con schiuma rapida può ostacolare la fase successiva.

Il tempo di reazione deve corrispondere al percorso del materiale

Prepara una prova di AcrylGel a temperature del materiale e dell'ambiente vicine ai lavori. Il tempo della tabella aiuta a iniziare la scelta ma non indica per quanto tempo il materiale fluirà nel giunto reale. Un tempo troppo breve può chiudere il percorso prima di raggiungere la zona lontana, uno troppo lungo può consentire fuga o dilavamento.

La variante ResinBau AcrylGel + Polymer richiede due miscele e un sistema idoneo ad alimentarle. Il numero di componenti non determina il numero di linee della pompa. Per HydroGum occorre il contatto con l'acqua necessaria alla reazione e un'alimentazione adatta all'umidità della zona. Durante la reazione crea un riempimento elastico schiumato: verifica quindi confinamento dell'espansione, distribuzione del materiale e mantenimento del movimento richiesto del giunto. Non trasferire automaticamente il metodo di alimentazione di HydroGum dalla variante con gel.

L'osservazione comprende l'intera sezione

Inizia da una sezione di prova. Registra quantità, sequenza delle fuoriuscite e variazioni del comportamento dell'acqua. Il passaggio al punto successivo conferma la comunicazione; continua a valutare estremità, profondità e possibili fughe. L'aumento di pressione senza consumo o una fuoriuscita incontrollata richiedono arresto e verifica della causa.

Dopo il riempimento rimuovi i ponti rigidi temporanei secondo il dettaglio ed esegui la finitura elastica prevista. Il gel presso la faccia aperta va considerato nel progetto di protezione dall'essiccamento. Non lasciare la malta operativa come elemento che blocca il movimento del giunto.

La fine dell'alimentazione non conclude l'accettazione

Verifica la tenuta dell'intera sezione e dei collegamenti alle sigillature adiacenti. L'accettazione deve considerare condizioni di pressione e comportamento del giunto dopo movimenti significativi per l'uso. Registra materiale, formulazione, temperatura, risultato della prova e finitura eseguita.

Il calcolatore del volume aiuta a ordinare il materiale per la sezione identificata. Non prevede vuoti presso il nastro, migrazione lungo il giunto o espansione effettiva del materiale confinato nella struttura.

SCELTA RESINBAU

Il materiale dipende dalle condizioni

ResinBau AcrylGel + Polymer →

Opzione principale per il riempimento elastico del giunto preparato. Scegli reazione e protezione dall'essiccamento; non sostituire automaticamente la variante con polimero con quella con acqua.

HydroGum →

Per zone con acqua necessaria alla reazione e per limitarne il flusso. HydroGum forma un riempimento schiumato durante la reazione; nel giunto occorre confermare confinamento dell'espansione, distribuzione del materiale e mantenimento del movimento richiesto.

WaterStopper →

Fase di limitazione del forte afflusso prima della sigillatura principale scelta; non un riempimento rigido del giunto mobile.

CrackOn.5 →

Chiusura temporanea durante l'iniezione, rimossa dove bloccherebbe il movimento progettato.

Discuti le condizioni del tuo progetto

Prepara la sezione, la descrizione dell'acqua e dei movimenti e i risultati delle prove precedenti. ResinBau aiuta a scegliere il materiale e la tecnologia esecutiva.

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