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CONOCIMIENTOS · PASATUBOS Y SUBSUELO

Pasatubos: sellado continuo del perímetro

El agua puede circular junto a la tubería, el manguito o por el hormigón circundante. Identifica primero el anillo correcto y después planifica el acceso y el control de todo el perímetro.

RECORRE EL PROCEDIMIENTO

Paso de tubería: del diagnóstico del anillo al control de todo el sellado

Lee primero la sección: el cierre superficial del paso retiene el material y el sellado principal se forma en el espacio identificado alrededor de la tubería. Después recorre la preparación, las perforaciones, la inyección y el control. Los dibujos muestran una variante de paso por hormigón; la presencia de un manguito o el movimiento de la tubería requieren adaptar el detalle.

La vista en sección explica la función del cierre superficial. El mortero junto a la cara debe mantener el material aplicado después dentro de la zona identificada.

01 · Diagnóstico

Sección: distingue el cierre superficial del sellado interior

El objetivo de la reparación es sellar el espacio alrededor de la tubería también dentro del muro. El mortero superficial reduce las salidas durante la inyección. Sellar solo el perímetro visible no confirma el relleno interior.

En obra, determina si el agua circula junto a la tubería, entre esta y el manguito, en la unión del manguito con el hormigón o por hormigón dañado adyacente. Determina también si la tubería se desplaza durante el uso. El cierre y el material principal deben ser adecuados para esa unión; el mortero rígido no debe bloquear el movimiento necesario.

  • Señala en la sección la unión que realmente presenta la fuga.
  • Distingue la profundidad del sellado de la capa de cierre superficial.
  • Ten en cuenta el manguito y el movimiento de la instalación, si existen.
La limpieza revela el estado de los bordes y la zona a la que debe adherirse el cierre superficial.

02 · Ejecución

Descubre y limpia la zona de preparación del cierre

Elimina de la zona accesible la suciedad, los fragmentos sueltos y los restos ineficaces de reparaciones anteriores. Tras limpiar, resulta más fácil evaluar si el borde es compacto y de dónde sale el agua. Selecciona la herramienta según el material de la tubería y del soporte para que la preparación no dañe la instalación ni el sellado conservado.

Con una entrada intensa, primero hay que crear las condiciones para preparar y retener el material principal. La etapa de obturación, por ejemplo seleccionada con WaterStopper, es entonces una parte independiente del procedimiento. No rellenes sin control todo el espacio disponible si será necesario mantener acceso para completar el sellado.

  • Comprueba la compacidad de los bordes limpios.
  • Tras eliminar los depósitos, vuelve a identificar el punto de salida.
  • Con una entrada activa, planifica el acceso al sellado principal.
Los orificios alrededor del paso crean acceso a la zona de reparación. Su posición debe derivarse de la sección real.

03 · Ejecución

Alcanza mediante perforaciones el espacio correcto alrededor de la tubería

Define los puntos de inyección y observación en el perímetro y a la profundidad requerida. La perforación debe alcanzar el espacio identificado junto al paso, no el interior de la tubería. Antes de perforar, comprueba el trazado de las instalaciones, las armaduras y los elementos de sellado conservados.

Selecciona el número, el ángulo y la separación de los orificios según el paso identificado. Define también dónde se instalará la goma del obturador: debe asegurar la estanqueidad en un soporte sano y mantener libre el acceso a la zona elegida. Los primeros orificios permiten comprobar los supuestos de la sección.

  • Compara la profundidad de perforación con la posición del anillo que se sellará.
  • Mantén una conexión libre entre el extremo del obturador y la zona de inyección.
  • Incluye la observación de la parte inferior y de todo el perímetro.
Las flechas azules representan la etapa de lavado, no la resina. El método de limpieza debe ser compatible con el material elegido.

04 · Ejecución

Limpia los orificios y prepara el cierre superficial

Elimina los detritos de toda la vía de inyección. En esta variante, los orificios se lavan con agua antes de instalar los obturadores. Adapta la preparación al material principal: el agua influye en la reacción de HydroGum y en el comportamiento de CrackFlex, y la humedad solo en la entrada no confirma las condiciones del interior.

Tras preparar la superficie, ejecuta el cierre previsto en la cara, mostrado en la primera sección. Allí CrackOn.5 reduce las salidas incontroladas; deja los orificios previstos de inyección y observación. Instala los cuerpos de los obturadores antes de que aparezca resina en las paredes de los orificios y comprueba su estabilidad. Relaciona el inicio de la inyección con las instrucciones del mortero y el detalle adoptado.

  • Confirma la ausencia de obstrucciones en los orificios limpios.
  • Mantén el acceso a los puntos de control tras cerrar la cara.
  • Comprueba que la preparación no haya bloqueado el movimiento necesario de la tubería.
El punto inferior inyecta el material y los demás permiten evaluar el avance. El relleno claro muestra una etapa intermedia.

05 · Ejecución

Rellena el anillo y observa los puntos vecinos

En el tramo de prueba, empieza a inyectar por el punto elegido; en la variante mostrada es el obturador inferior. Observa el consumo, la presión, el comportamiento del agua y la aparición de material en los puntos de control. Comprueba si permanece en el anillo o escapa a la cara o a un hueco vecino. El paso al punto siguiente confirma la comunicación, pero no el relleno completo del perímetro.

CrackFlex puede considerarse cuando sea posible retener el material y permitir su endurecimiento en la zona. ResinBau AcrylGel + Polymer requiere seleccionar el tiempo de reacción y preparar dos mezclas aplicadas con bomba bicomponente. HydroGum necesita contacto con agua; si la disponibilidad de humedad es incierta, se selecciona el sistema previsto con agua. Cada variante debe comprobarse en las condiciones de flujo y limitación de salidas del paso concreto.

  • Distingue el agua desplazada del punto del material que llega.
  • Relaciona el consumo con el avance por el perímetro y a la profundidad requerida.
  • Interrumpe ante una salida incontrolada o un aumento de presión sin consumo.
La inyección por el punto superior permite sellar otra parte de la zona. El relleno claro uniforme representa el resultado previsto, que debe confirmarse en obra.

06 · Ejecución

Completa las zonas accesibles y acepta todo el perímetro

Continúa la inyección por los puntos sucesivos según el resultado de la prueba. Si el procedimiento contempla un relleno adicional, realízalo dentro del tiempo de trabajo del material; no intentes vencer una resina que endurece aumentando solo la presión. Comprueba la parte superior, inferior, los laterales y los extremos de la zona prevista. Una salida fuera del paso puede indicar otra vía de agua.

La aceptación incluye la estanqueidad de la unión reparada en condiciones de agua adecuadas y el comportamiento del detalle durante el movimiento previsto de la instalación. Registra el material, las cantidades, los puntos de paso y el acabado. El volumen geométrico del anillo ayuda a planificar el material, pero no incluye cavidades desconocidas; el consumo no se calcula dividiendo automáticamente ese volumen por la espumación libre de la resina.

  • Confirma la estanqueidad de toda la zona y la ausencia de una nueva vía de agua junto al paso.
  • Relaciona el final de la inyección con los criterios de la prueba, no solo con la cantidad de material.
  • Repón el acabado previsto y cierra los orificios al terminar los trabajos.

La tubería, el manguito y el hormigón forman varias uniones

Comprueba el material y el diámetro de la tubería, la presencia de un manguito, el sellado existente y el estado del hormigón alrededor del paso. Determina entre qué elementos circula el agua. Sellar la unión manguito–hormigón no resuelve una fuga entre el manguito y la tubería.

Identifica la función de la instalación y su posibilidad de movimiento. Antes de perforar, determina el trazado de la conducción y los elementos ocultos. Las perforaciones deben alcanzar el espacio elegido sin dañar la instalación, las armaduras ni un elemento de sellado que funcione.

Limita las salidas y mantén el control

Retira los materiales sueltos de la cara accesible y prepara la superficie. El cierre junto a la tubería debe mantener el material de inyección en la zona prevista. No debe rigidizar accidentalmente una unión que requiere movimiento ni sustituir el relleno interior del cerramiento.

Selecciona puntos de inyección y observación alrededor del perímetro y a la profundidad requerida. El acceso solo a la parte superior no confirma la posibilidad de rellenar la inferior. El esquema de perforaciones perimetrales ayuda a planificar; la posición real depende de la sección identificada.

La secuencia depende del recorrido del flujo

Limpia los orificios de forma adecuada para el material y prepara una instalación estable de los obturadores. Realiza una prueba en una sección limitada. Observa el agua, el material en los puntos vecinos y las salidas por la cara. Registra si la inyección abarca el anillo previsto o si llega a un hueco vecino.

Tras obtener comunicación, continúa el relleno controlado y, cuando lo contemple el procedimiento, complétalo dentro del tiempo de trabajo. No consideres la aparición de material en un punto como aceptación de todo el perímetro. Con una entrada activa, define una etapa que permita retener el material principal.

El volumen del anillo es un modelo

La calculadora de tuberías y pasos utiliza las dimensiones del espacio identificado entre los elementos. Introduce los diámetros correctos y la longitud de la zona de relleno. Si solo conoces la dimensión exterior de la tubería, todavía no conoces el volumen del anillo no estanco.

El hormigón irregular, las cavidades y las conexiones con otros huecos pueden modificar el consumo. Compara el balance con la prueba. No dividas el resultado por la espumación libre de la resina suponiendo que alcanzará el mismo volumen en el anillo confinado.

Evalúa todo el detalle

Comprueba la estanqueidad en el perímetro y en los extremos de la zona reparada. Presta atención a nuevas salidas fuera del paso y al movimiento de la tubería, si se produce durante el uso. Repón el acabado previsto y cierra los orificios.

Registra en la documentación qué unión se ha reparado, cuáles eran las condiciones del agua y dónde se confirmó la comunicación. La inyección de sellado no confirma por sí sola otras funciones del paso de instalaciones.

SELECCIÓN RESINBAU

El material se elige según las condiciones

CrackFlex →

Sellado flexible del espacio identificado cuando pueda retenerse el material y asegurar las condiciones para su endurecimiento.

HydroGum →

Con agua disponible para la reacción; el método de aplicación y el grado de expansión requieren control dentro del anillo.

WaterStopper →

Reducción previa de una entrada intensa antes de completar el sellado principal.

Comente las condiciones de su proyecto

Prepara la sección, la descripción del agua y del movimiento y los resultados de las pruebas previas. ResinBau ayuda a seleccionar el material y el procedimiento de ejecución.

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