WISSEN · DURCHFÜHRUNGEN UND UNTERGRUND

Durchführungen: durchgehende Umfangsabdichtung

Wasser kann am Rohr, an der Hülse oder im umgebenden Beton fließen. Bestimmen Sie zuerst den richtigen Ringspalt und planen Sie dann Zugang und Kontrolle des gesamten Umfangs.

Untersuchung Ablauf und Varianten Auswahl und nächster Schritt

VERFAHREN SCHRITT FÜR SCHRITT

Durchführung: von der Ringraumuntersuchung bis zur Kontrolle der gesamten Abdichtung

Lesen Sie zuerst den Querschnitt: Der Oberflächenverschluss hält das Material; die eigentliche Abdichtung entsteht im untersuchten Raum um das Rohr. Gehen Sie anschließend durch Vorbereitung, Bohrungen, Injektion und Kontrolle. Die Zeichnungen zeigen eine Variante einer Betondurchführung; eine Hülse oder Rohrbewegung erfordern eine Detailanpassung.

Querschnitt eines durch eine Wand verlaufenden Rohrs: freigelegter Rohrumraum und an der Oberfläche aufgetragener Mörtel. — Die Querschnittsansicht erklärt die Funktion des Oberflächenverschlusses. Der oberflächennahe Mörtel soll das später injizierte Material innerhalb der untersuchten Zone halten.

01 · Untersuchung

Querschnitt: Oberflächenverschluss und Abdichtung in der Tiefe unterscheiden

Reparaturziel ist die Abdichtung des Rohrumraums auch in der Wandtiefe. Der oberflächennahe Mörtel begrenzt den Austritt während der Injektion. Das bloße Verspachteln des sichtbaren Umfangs bestätigt keine Füllung des Inneren.

Stellen Sie am Bauwerk fest, ob Wasser am Rohr, zwischen Rohr und Hülse, am Hülsen-Beton-Anschluss oder durch beschädigten benachbarten Beton fließt. Ermitteln Sie auch, ob sich das Rohr im Betrieb bewegt. Verschluss und Hauptmaterial müssen dieser Verbindung entsprechen; starrer Mörtel darf erforderliche Bewegungen nicht blockieren.

Kennzeichnen Sie im Querschnitt die tatsächlich undichte Verbindung.
Unterscheiden Sie Abdichtungstiefe und Oberflächenverschlussschicht.
Berücksichtigen Sie gegebenenfalls Hülse und Leitungsbewegung.

Volumen des untersuchten Ringraums →Wenn die Verbindung beweglich bleiben muss →

Eine Bürste entfernt Schmutz und lose Rückstände aus dem zugänglichen Rohrumraum. — Die Reinigung legt den Kantenzustand und die Kontaktfläche des Oberflächenverschlusses frei.

02 · Ausführung

Bereich zur Vorbereitung des Verschlusses freilegen und reinigen

Entfernen Sie Schmutz, lose Teile und unwirksame Rückstände früherer Reparaturen aus dem zugänglichen Bereich. Nach der Reinigung lassen sich die Festigkeit der Kante und die Wasseraustrittsstelle leichter beurteilen. Stimmen Sie das Werkzeug auf Rohrmaterial und Untergrund ab, damit die Vorbereitung weder die Leitung noch eine erhaltene Abdichtung beschädigt.

Bei starkem Wasserzutritt müssen zunächst Bedingungen für Vorbereitung und Rückhalt des Hauptmaterials geschaffen werden. Eine stoppende Stufe, beispielsweise mit geeignet gewähltem WaterStopper, bildet dann einen gesonderten Verfahrensschritt. Füllen Sie damit nicht unkontrolliert den gesamten zugänglichen Raum, wenn weiterer Zugang zur ergänzenden Abdichtung erforderlich ist.

Prüfen Sie die Festigkeit der gereinigten Kanten.
Bestimmen Sie nach Entfernung der Ablagerungen erneut die Austrittsstelle.
Planen Sie bei aktivem Wasserzutritt den Zugang für die Hauptabdichtung.

CrackOn.5 — Vorbereitung und Verschluss →WaterStopper — Stufe zur Begrenzung des Wasserzutritts →

Bohren im Beton um die Installationsdurchführung; die Bohransätze liegen über und unter dem Rohr. — Bohrungen um die Durchführung schaffen Zugang zur Reparaturzone. Ihre Lage muss sich aus dem tatsächlichen Querschnitt ergeben.

03 · Ausführung

Mit Bohrungen den richtigen Raum um das Rohr erreichen

Legen Sie Injektions- und Beobachtungspunkte am Umfang und in der erforderlichen Tiefe fest. Die Bohrung soll den untersuchten Raum an der Durchführung erreichen, nicht das Rohrinnere. Prüfen Sie vor dem Bohren Leitungsverlauf, Bewehrungslage und erhaltene Abdichtungselemente.

Wählen Sie Anzahl, Winkel und Abstand der Bohrungen passend zur untersuchten Durchführung. Legen Sie auch den Verankerungsort des Packergummis fest: Er muss in tragfähigem Untergrund abdichten und den Zugang zur Zielzone offenhalten. Die ersten Bohrungen ermöglichen die Prüfung der Querschnittsannahmen.

Vergleichen Sie die Bohrtiefe mit der Lage des abzudichtenden Ringraums.
Erhalten Sie eine freie Verbindung zwischen Packerende und Injektionszone.
Berücksichtigen Sie die Beobachtung des unteren Bereichs und des gesamten Umfangs.

Bohrlochlänge und Packerverankerungsbereich →Geometrie- und Injektionsprobe →

Blaue Pfeile und Tropfen zeigen das Spülen der Bohrungen und des zugänglichen Rohrumraums mit Wasser. — Die blauen Pfeile bezeichnen den Spülschritt, kein Harz. Das Reinigungsverfahren muss zum gewählten Material passen.

04 · Ausführung

Bohrlöcher reinigen und Oberflächenverschluss vorbereiten

Entfernen Sie Bohrklein aus dem gesamten Förderweg. Bei dieser Variante werden die Bohrlöcher vor dem Setzen der Packer mit Wasser gespült. Stimmen Sie die Vorbereitung auf das Hauptmaterial ab: Wasser beeinflusst die HydroGum-Reaktion und das CrackFlex-Verhalten; Feuchtigkeit allein am Eingang bestätigt keine Bedingungen in der Tiefe.

Stellen Sie nach der Oberflächenvorbereitung den im ersten Querschnitt dargestellten oberflächennahen Verschluss her. CrackOn.5 begrenzt dort unkontrollierten Austritt; lassen Sie die geplanten Injektions- und Beobachtungsöffnungen frei. Setzen Sie die Packerkörper, bevor Harz an den Bohrlochwänden erscheint, und prüfen Sie ihre Stabilität. Stimmen Sie den Injektionsbeginn auf die Mörtelanleitung und das festgelegte Detail ab.

Bestätigen Sie den freien Durchgang der gereinigten Bohrlöcher.
Erhalten Sie nach dem Oberflächenverschluss den Zugang zu den Kontrollpunkten.
Prüfen Sie, ob die Vorbereitung die erforderliche Rohrbewegung blockiert hat.

CrackOn.5 — Ausführungsbedingungen des Verschlusses →HydroGum — Wasserkontakt und Förderung →

Durchführungsquerschnitt während der Injektion über den unteren Packer; helles Material beginnt den Rohrumraum zu füllen. — Der untere Punkt führt Material zu; die übrigen Punkte ermöglichen die Fortschrittsbeurteilung. Die helle Füllung zeigt einen Zwischenstand.

05 · Ausführung

Ringraum füllen und benachbarte Punkte beobachten

Beginnen Sie am Probeabschnitt über den gewählten Punkt zu injizieren; in der dargestellten Variante ist dies der untere Packer. Beobachten Sie Materialaufnahme, Druck, Wasserverhalten und Materialankunft an Kontrollpunkten. Prüfen Sie, ob das Injektionsmittel im Ringraum bleibt oder zur Oberfläche bzw. in einen benachbarten Hohlraum entweicht. Der Übergang zum nächsten Punkt bestätigt eine Verbindung, aber keine vollständige Umfangsfüllung.

CrackFlex kann erwogen werden, wenn das Material in der Zone gehalten werden und dort abbinden kann. ResinBau AcrylGel + Polymer erfordert eine abgestimmte Reaktionszeit und zwei vorbereitete Mischungen, die mit einer Zweikomponentenpumpe gefördert werden. HydroGum benötigt Wasserkontakt; bei unsicherer Feuchtigkeitsverfügbarkeit wird das vorgesehene System mit Wasser gewählt. Jede Variante muss unter den Durchfluss- und Austrittsbegrenzungsbedingungen der jeweiligen Durchführung geprüft werden.

Unterscheiden Sie verdrängtes Wasser am Punkt von ankommendem Material.
Gleichen Sie die Materialaufnahme mit dem Fortschritt am Umfang und in der erforderlichen Tiefe ab.
Stoppen Sie bei unkontrolliertem Austritt oder Druckanstieg ohne Materialaufnahme.

CrackFlex — elastische Abdichtung →ResinBau AcrylGel + Polymer — Mischungen vorbereiten →Druck, Materialaufnahme und Beobachtung →

Durchführungsquerschnitt mit heller Füllung um das Rohr und einer am oberen Packer angeschlossenen Leitung. — Die Injektion über den oberen Punkt ermöglicht die ergänzende Abdichtung eines weiteren Bereichs. Die gleichmäßige helle Füllung stellt die beabsichtigte Wirkung dar, die am Bauwerk bestätigt werden muss.

06 · Ausführung

Zugängliche Bereiche ergänzen und den gesamten Umfang abnehmen

Setzen Sie die Injektion entsprechend dem Probenergebnis über weitere Punkte fort. Sieht das Verfahren eine Ergänzung vor, führen Sie diese innerhalb der Verarbeitungszeit aus; versuchen Sie nicht, abbindendes Harz allein durch Druckerhöhung zu überwinden. Prüfen Sie Oberseite, Unterseite, Flanken und Enden der geplanten Zone. Ein Austritt außerhalb der Durchführung kann auf einen anderen Wasserweg hinweisen.

Die Abnahme umfasst die Dichtheit der reparierten Verbindung unter geeigneten Wasserbedingungen und das Detailverhalten bei erwarteter Leitungsbewegung. Dokumentieren Sie Material, Mengen, Übergangspunkte und Abschluss. Das geometrische Ringraumvolumen hilft bei der Materialplanung, berücksichtigt jedoch keine unbekannten Hohlräume; der Verbrauch wird nicht durch automatisches Teilen dieses Volumens durch die freie Harzaufschäumung berechnet.

Bestätigen Sie die Dichtheit des gesamten Bereichs und das Fehlen eines neuen Wasserwegs neben der Durchführung.
Richten Sie den Injektionsabschluss nach den Probekriterien und nicht allein nach der Materialmenge.
Stellen Sie den vorgesehenen Abschluss wieder her und verschließen Sie nach Arbeitsende die Bohrlöcher.

Durchführungsvolumen und Geometrieannahmen →Umrechnung des passenden Materials von Litern in Kilogramm →

Rohr, Hülse und Beton bilden mehrere Verbindungen

Prüfen Sie Rohrmaterial und -durchmesser, das Vorhandensein einer Hülse, bestehende Abdichtung und Betonzustand um die Durchführung. Stellen Sie fest, zwischen welchen Elementen Wasser fließt. Die Abdichtung des Hülsen-Beton-Anschlusses beseitigt keine Leckage zwischen Hülse und Rohr.

Untersuchen Sie Leitungsfunktion und Bewegungsmöglichkeit. Stellen Sie vor dem Bohren Leitungsverlauf und verborgene Elemente fest. Die Bohrungen sollen den gewählten Raum erreichen, ohne Leitung, Bewehrung oder funktionsfähige Abdichtungselemente zu beschädigen.

Austritt begrenzen, Kontrolle erhalten

Entfernen Sie lose Materialien an der zugänglichen Oberfläche und bereiten Sie diese vor. Der Verschluss am Rohr soll das Injektionsmittel im geplanten Bereich halten. Er darf eine bewegliche Verbindung nicht unbeabsichtigt versteifen und die Füllung im Bauteilinneren nicht ersetzen.

Wählen Sie Injektions- und Beobachtungspunkte am Umfang und in der erforderlichen Tiefe. Zugang nur zum oberen Teil bestätigt keine Füllmöglichkeit unten. Das Schema der Umfangsbohrungen unterstützt die Planung; die tatsächliche Lage ergibt sich aus dem untersuchten Querschnitt.

Die Reihenfolge ergibt sich aus dem Fließweg

Reinigen Sie die Bohrlöcher materialgerecht und bereiten Sie eine stabile Packerverankerung vor. Führen Sie eine Probe an einem begrenzten Abschnitt aus. Beobachten Sie Wasser, Material an benachbarten Punkten und Oberflächenaustritte. Dokumentieren Sie, ob die Injektion den vorgesehenen Ringraum erfasst oder in einen benachbarten Hohlraum gelangt.

Setzen Sie nach Herstellung einer Verbindung die kontrollierte Füllung und gegebenenfalls die verfahrensmäßig vorgesehene Ergänzung innerhalb der Verarbeitungszeit fort. Werten Sie die Materialankunft an einem Punkt nicht als Abnahme des gesamten Umfangs. Legen Sie bei aktivem Wasserzutritt einen Schritt fest, der den Rückhalt des Hauptmaterials ermöglicht.

Das Ringraumvolumen ist ein Modell

Der Rohr- und Durchführungsrechner verwendet die Maße des untersuchten Raums zwischen den Elementen. Geben Sie die richtigen Durchmesser und die Länge der Füllzone ein. Kennen Sie nur das Außenmaß des Rohrs, kennen Sie noch nicht das Volumen des undichten Ringraums.

Unebener Beton, Hohlräume und Verbindungen zu anderen Hohlräumen können den Verbrauch verändern. Vergleichen Sie die Bilanz mit der Probe. Teilen Sie das Ergebnis nicht durch die freie Harzaufschäumung in der Annahme, dass im begrenzten Ringraum dasselbe Volumen erreicht wird.

Das gesamte Detail beurteilen

Prüfen Sie die Dichtheit am Umfang und an den Enden der Reparaturzone. Achten Sie auf neue Austritte außerhalb der Durchführung und gegebenenfalls auf betriebliche Rohrbewegungen. Stellen Sie den vorgesehenen Abschluss wieder her und verschließen Sie die Bohrlöcher.

Dokumentieren Sie, welche Verbindung repariert wurde, welche Wasserbedingungen vorlagen und wo eine Verbindung bestätigt wurde. Eine abdichtende Injektion bestätigt für sich allein keine anderen Funktionen der Installationsdurchführung.

RESINBAU-AUSWAHL

Berechnen Sie, was Sie kennen

RECHNERRingraumvolumen →

Berechnen Sie den Raum, den Sie tatsächlich füllen möchten.

RECHNERLiter und Kilogramm →

Rechnen Sie nach Festlegung des Volumens das passende Produkt oder die Mischung um.

Nächster Schritt

WEITERLESENInjektion steuern →

Betrachten Sie Menge, Durchfluss und Punktbeobachtung gemeinsam.

WEITERLESENAbdichtung mit Bewegung →

Wenn die Verbindung ihre Verformungsfähigkeit behalten muss.

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