CONNAISSANCES · TRAVERSÉES ET SOUS-SOL

Traversées : étanchéité continue du pourtour

L'eau peut passer le long du tuyau, du fourreau ou dans le béton environnant. Repérez d'abord le bon espace annulaire, puis planifiez l'accès et le contrôle de tout le pourtour.

Évaluation Déroulement et variantes Choix et prochaine étape

SUIVEZ LE PROCÉDÉ

Traversée : de l'identification de l'espace annulaire au contrôle de toute l'étanchéité

Lisez d'abord la coupe : la face de la traversée retient le matériau, tandis que l'étanchéité principale se forme dans l'espace identifié autour du tuyau. Suivez ensuite la préparation, les forages, l'injection et le contrôle. Les dessins montrent une variante de traversée du béton ; un fourreau ou un mouvement de tuyau exige d'adapter le détail.

Coupe d'un tuyau traversant un mur : espace dégagé autour du tuyau et mortier appliqué en façade. — La coupe explique le rôle de l'obturation de surface. Le mortier en façade doit retenir le matériau injecté ensuite dans la zone identifiée.

01 · Évaluation

Coupe : distinguez l'obturation de face de l'étanchéité en profondeur

L'objectif est d'étancher l'espace autour du tuyau, y compris dans l'épaisseur du mur. Le mortier en façade limite les fuites pendant l'injection. Le seul rebouchage du pourtour visible ne confirme pas le remplissage intérieur.

Sur l'ouvrage, déterminez si l'eau passe le long du tuyau, entre tuyau et fourreau, au contact fourreau–béton ou dans le béton dégradé voisin. Déterminez aussi si le tuyau bouge en service. L'obturation et le matériau principal doivent être adaptés à cette liaison ; un mortier rigide ne doit pas bloquer les mouvements requis.

Repérez sur la coupe la liaison qui fuit réellement.
Distinguez la profondeur d'étanchéification de la couche d'obturation de face.
Tenez compte du fourreau et des mouvements du réseau, le cas échéant.

Volume de l'espace annulaire identifié →Lorsque la liaison doit rester mobile →

Une brosse élimine les salissures et résidus non adhérents de l'espace accessible près du tuyau. — Le nettoyage révèle l'état des bords et la zone d'adhérence de l'obturation de face.

02 · Exécution

Dégagez et nettoyez la zone de préparation de l'obturation

Éliminez les salissures, fragments non adhérents et résidus inefficaces d'une ancienne réparation de la zone accessible. Après nettoyage, il est plus facile d'évaluer la cohésion du bord et la provenance de l'eau. Adaptez l'outil au tuyau et au support pour éviter d'endommager le réseau ou l'étanchéité conservée.

En cas de forte arrivée d'eau, créez d'abord les conditions permettant la préparation et le maintien du matériau principal. Une étape d'arrêt de fuite, par exemple avec WaterStopper, constitue alors un élément distinct du procédé. N'en remplissez pas sans contrôle tout l'espace si un accès ultérieur est nécessaire pour compléter l'étanchéité.

Vérifiez la cohésion des bords nettoyés.
Après élimination des dépôts, redéfinissez le point de sortie.
En cas d'arrivée active, prévoyez l'accès à l'étanchéification principale.

CrackOn.5 — préparation et obturation →WaterStopper — étape limitant l'arrivée d'eau →

Forage dans le béton autour de la traversée de réseau ; entrées situées au-dessus et au-dessous du tuyau. — Les forages autour de la traversée donnent accès à la zone de réparation. Leur position doit découler de la coupe réelle.

03 · Exécution

Atteignez par forage le bon espace autour du tuyau

Définissez les points d'injection et d'observation autour du pourtour et à la profondeur requise. Le forage doit atteindre l'espace identifié près de la traversée, et non l'intérieur du tuyau. Avant de percer, vérifiez le tracé du réseau, les armatures et les éléments d'étanchéité conservés.

Adaptez le nombre, l'angle et l'espacement des forages à la traversée identifiée. Définissez aussi la zone de fixation du manchon : elle doit assurer l'étanchéité dans un support sain et laisser un accès dégagé à la zone choisie. Les premiers forages permettent de vérifier les hypothèses de coupe.

Comparez la profondeur du forage à la position de l'espace annulaire traité.
Conservez une communication dégagée entre l'extrémité de l'injecteur et la zone d'injection.
Prévoyez l'observation de la partie basse et de tout le pourtour.

Longueur du forage et zone de fixation de l'injecteur →Essai de géométrie et d'injection →

Les flèches et gouttes bleues indiquent le rinçage à l'eau des forages et de l'espace accessible près du tuyau. — Les flèches bleues représentent le rinçage et non la résine. Le nettoyage doit être compatible avec le matériau choisi.

04 · Exécution

Nettoyez les forages et préparez l'obturation de face

Éliminez les débris sur tout le trajet d'injection. Dans cette variante, les forages sont rincés à l'eau avant pose des injecteurs. Adaptez la préparation au matériau principal : l'eau influence la réaction de HydroGum et le comportement de CrackFlex, et la seule humidité à l'entrée ne confirme pas les conditions en profondeur.

Après préparation des surfaces, réalisez l'obturation de face prévue sur la première coupe. CrackOn.5 y limite les fuites incontrôlées ; conservez les forages d'injection et d'observation prévus. Posez les corps d'injecteurs avant l'apparition de résine sur les parois et vérifiez leur stabilité. Reliez le début de l'injection aux instructions du mortier et au détail retenu.

Confirmez le dégagement des forages nettoyés.
Conservez l'accès aux points de contrôle après obturation de la face.
Vérifiez que la préparation ne bloque pas les mouvements requis du tuyau.

CrackOn.5 — conditions de réalisation de l'obturation →HydroGum — contact avec l'eau et injection →

Coupe de traversée pendant l'injection par l'injecteur inférieur ; le matériau clair commence à remplir l'espace autour du tuyau. — Le point inférieur injecte, les autres permettent d'évaluer la progression. Le remplissage clair représente une étape intermédiaire.

05 · Exécution

Remplissez l'espace annulaire et observez les points voisins

Sur la section d'essai, commencez par le point choisi ; dans cette variante, c'est l'injecteur inférieur. Observez consommation, pression, comportement de l'eau et apparition du matériau aux points de contrôle. Vérifiez s'il reste dans l'espace annulaire ou fuit en façade ou vers un vide voisin. Le passage au point suivant confirme la communication sans prouver le remplissage complet du pourtour.

CrackFlex peut être envisagé si le matériau peut être maintenu et durcir dans la zone. ResinBau AcrylGel + Polymer nécessite un temps de réaction adapté et deux mélanges injectés par pompe bicomposant. HydroGum nécessite un contact avec l'eau ; si l'humidité disponible est incertaine, le système prévu avec eau est choisi. Chaque variante doit être testée dans les conditions d'écoulement et de limitation des fuites de la traversée.

Distinguez l'eau déplacée du point du matériau qui y arrive.
Reliez la consommation à la progression autour du pourtour et à la profondeur requise.
Arrêtez en cas de fuite incontrôlée ou de hausse de pression sans consommation.

CrackFlex — étanchéité souple →ResinBau AcrylGel + Polymer — préparation des mélanges →Pression, consommation et observation →

Coupe de traversée avec remplissage clair autour du tuyau et flexible raccordé à l'injecteur supérieur. — L'injection par le point supérieur complète l'étanchéité d'une autre partie de la zone. Le remplissage clair uniforme représente l'effet visé, à confirmer sur l'ouvrage.

06 · Exécution

Complétez les zones accessibles et réceptionnez tout le pourtour

Poursuivez par les points successifs selon l'essai. Si un complément est prévu, réalisez-le pendant la fenêtre d'utilisation du matériau ; ne forcez pas une résine en cours de prise par une hausse de pression. Vérifiez le haut, le bas, les côtés et les extrémités de la zone prévue. Une sortie hors de la traversée peut indiquer un autre trajet d'eau.

La réception couvre l'étanchéité de la liaison réparée dans des conditions d'eau adaptées et son comportement pendant les mouvements prévus du réseau. Consignez matériau, quantités, passages et finition. Le volume géométrique annulaire aide à planifier le matériau sans inclure les cavités inconnues ; la consommation ne se calcule pas en divisant automatiquement ce volume par le moussage libre de la résine.

Confirmez l'étanchéité de toute la zone et l'absence de nouveau trajet d'eau près de la traversée.
Reliez la fin de l'injection aux critères de l'essai et non à la seule quantité injectée.
Réalisez la finition prévue et obturez les forages en fin de travaux.

Volume de la traversée et hypothèses géométriques →Conversion du matériau approprié des litres en kilogrammes →

Tuyau, fourreau et béton forment plusieurs liaisons

Vérifiez le matériau et le diamètre du tuyau, le fourreau éventuel, l'étanchéité existante et l'état du béton environnant. Déterminez entre quels éléments l'eau passe. Étanchéifier la liaison fourreau–béton ne résout pas une fuite entre fourreau et tuyau.

Identifiez la fonction du réseau et ses mouvements possibles. Avant de percer, déterminez le tracé de la conduite et des éléments cachés. Les forages doivent atteindre l'espace choisi sans endommager le réseau, les armatures ou un élément d'étanchéité fonctionnel.

Limitez les fuites, conservez le contrôle

Éliminez les matériaux non adhérents de la face accessible et préparez la surface. L'obturation près du tuyau doit retenir le matériau dans la zone prévue. Elle ne doit ni rigidifier accidentellement une liaison mobile ni remplacer le remplissage dans la paroi.

Choisissez les points d'injection et d'observation autour du pourtour et à la profondeur requise. L'accès à la seule partie haute ne confirme pas le remplissage possible du bas. Le schéma des forages périphériques aide à planifier ; leur position réelle découle de la coupe identifiée.

La séquence découle du trajet d'écoulement

Nettoyez les forages selon le matériau et préparez une fixation stable des injecteurs. Réalisez un essai sur une section limitée. Observez l'eau, le matériau aux points voisins et les sorties en façade. Notez si l'injection couvre l'espace annulaire visé ou rejoint un vide voisin.

Après communication, poursuivez le remplissage contrôlé et, si prévu, le complément pendant la fenêtre d'utilisation. L'apparition du matériau en un point ne vaut pas réception de tout le pourtour. En cas d'arrivée active, définissez une étape permettant de maintenir le matériau principal.

Le volume annulaire est un modèle

Le calculateur de tuyaux et traversées utilise les dimensions de l'espace identifié entre éléments. Saisissez les diamètres corrects et la longueur à remplir. Connaître seulement le diamètre extérieur du tuyau ne suffit pas à connaître le volume de l'espace annulaire non étanche.

Un béton irrégulier, des cavités et des communications avec d'autres vides peuvent modifier la consommation. Comparez le bilan à l'essai. Ne divisez pas le résultat par le moussage libre en supposant le même volume dans un espace annulaire confiné.

Évaluez tout le détail

Vérifiez l'étanchéité sur le pourtour et aux extrémités de la zone réparée. Surveillez une nouvelle sortie hors de la traversée et les mouvements du tuyau éventuels en service. Refaites la finition prévue et rebouchez les forages.

Documentez la liaison réparée, les conditions d'eau et les points de communication confirmés. Une injection d'étanchéité ne confirme pas à elle seule les autres fonctions de la traversée de réseau.

CHOIX RESINBAU

Calculez ce que vous connaissez

CALCULATEURVolume de l'espace annulaire →

Calculez l'espace que vous souhaitez réellement remplir.

CALCULATEURLitres et kilogrammes →

Convertissez le produit ou le mélange approprié après définition du volume.

Prochaine étape

POUR ALLER PLUS LOINConduite de l'injection →

Associez quantité, débit et observation des points.

POUR ALLER PLUS LOINÉtanchéité avec mouvements →

Lorsque la liaison doit conserver sa capacité de déformation.

Discutons des conditions de votre projet

Préparez une coupe, une description de l'eau et des mouvements ainsi que les résultats des essais précédents. ResinBau vous aide à choisir le matériau et le procédé d'exécution.

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