Siirry sisältöön

TIETO · TUNNELIT JA MAANALAISET RAKENTEET

Tunnelit: liitosten tiivistys ja osioiden valvonta

Vesi voi kulkea liitosta pitkin ja näkyä kaukana vuotokohdasta. Jaa korjaus vaikutusalueen mukaan: liitokseen, segmenttiin tai verhouksen taakse.

SelvitysToteutus ja vaihtoehdotValinta ja seuraava vaihe

TUTUSTU MENETELMÄÄN

Segmenttiliitos: neulapääsy ja injektoinnin valvonta

Katso ensin tavoite koko poikkileikkauksessa ja käy sitten läpi poraus, kokoonpano ja asennus, syöttö sekä seuraavien pisteiden tarkkailu. Kuvasarja koskee esitettyä segmenttiliitosta; muut verhouksen alueet vaativat erillisen selvityksen.

Segmenttiliitoksen poikkileikkaus: musta profiili tarkoittaa tiivistealuetta, keltainen väri liitoksen injektointiainetta ja ohut osa materiaalin syöttöneulaa.

01 · Tavoite ja geometria

Selvitä liitoksen tiivistysalue

Esitetyn yksityiskohdan tavoite on johtaa materiaali segmenttiliitoksen vuotavaan alueeseen. Kaavio näyttää tavoitellun materiaalireitin ja paikalleen jätetyn neulan; seuraavat kuvat selittävät valmistelun ja toteutuksen.

Selvitä liitoksen todellinen geometria, tiivisteen sijainti ja vesiolosuhteet. Tämä on yksi tunneliyksityiskohta. Segmenttihalkeaman korjaus, verhouksen takaisen ontelon täyttö ja maaperän stabilointi ovat eri tavoitteita ja vaativat erillisen pääsyn ja materiaalivalinnan.

  • Erota liitos halkeamasta ja verhouksen takaisesta ontelosta.
  • Selvitä tiivisteen sijainti ennen porausta.
Tunnelialueen ja materiaalin valinta →
Rakenteen sisäpuolelta ohjattu poranterä saavuttaa liitosalueen mustan tiivisteprofiilin vieressä.

02 · Pääsyn valmistelu

Tee pääsy selvitettyyn alueeseen

Suunnittele reikä segmentti- ja tiivisteyksityiskohdan perusteella. Esitetty reitti on kaavio pääsystä tiettyyn alueeseen, ei lupa tiivisteen, raudoituksen tai koko verhouksen mielivaltaiseen läpiporaukseen.

Valvo suuntaa ja syvyyttä. Reiän pysähtyminen ennen tavoitetta ja sen jatkaminen aiotun alueen ohi voivat johtaa täysin erilaiseen leviämiseen. Sovita reiän valmistelu valittuun neulaan ja materiaaliin.

  • Tarkista liitosdokumentaatio.
  • Varmista syvyys ja avoimuus.
Menetelmäkoe →
Kokoonpanon kaksi osaa ennen liittämistä: putki ja ohut neula. Vihreä nuoli osoittaa kokoamissuunnan.

03 · Kokoonpanon asennus

Liitä neula injektointiputkeen

Valitse yhteensopiva neula-putkikokoonpano, jotta pää syöttää asennuksen jälkeen materiaalin suunniteltuun kohtaan. Tarkista liittämistapa mallikohtaisesti.

Arvioi ennen asennusta osien kunto ja syöttöreitin avoimuus. Kokoonpanon pituus perustuu liitoksen poikkileikkaukseen; pelkkä osien samankaltaisuus kuvaan ei vahvista vaihdettavuutta.

  • Tarkista osien yhteensopivuus.
  • Älä asenna vaurioitunutta tai tukkeutunutta neulaa.
Hylsy ja koottu neula-putkiyhdistelmä; nuoli näyttää niiden yhteistoiminnan asennuksessa.

04 · Kokoonpanon asennus

Valmistele oikea asennushylsy

Esitetty vaihtoehto vaatii kokoonpanoon sopivan hylsyn. Sen on välitettävä asennusliike ohjeen mukaan ja mahdollistettava hallittu asennus.

Älä valitse kiristysvoimaa kuvan ulkonäön perusteella. Asennustapa riippuu varusteesta ja valmistellusta reiästä.

  • Käytä yhteensopivaa hylsyä.
  • Tarkista asennussyvyyden valvontamahdollisuus.
Kokoonpano on viety reikään; neulan pää saavuttaa liitosalueen ja työkalu palvelee asennusta.

05 · Kokoonpanon asennus

Asenna kokoonpano valmisteltuun reikään

Vie ja asenna kokoonpano mallin ohjeen mukaan säilyttäen pään suunniteltu sijainti. Työkalu helpottaa asennusta mutta ei korvaa tavoiteosuman tarkistamista.

Tarkista ennen materiaalin syöttöä vakaus, liitos ja injektointiaineen kulkumahdollisuus. Älä aloita pumppausta, jos pään sijainti tavoitealueella on epävarma.

  • Varmista sijainti ja vakaus.
  • Tarkista liitoksen tiiviys.
Pumpun letku on liitetty kokoonpanoon; keltainen injektointiaine siirtyy liitoksen vuotavaan alueeseen.

06 · Syöttö ja tarkkailu

Syötä materiaali tiivisteen vierusalueelle

Valitse materiaali veden, liikkeen, geometrian ja liitoksessa pysymismahdollisuuden mukaan. Voimakas vedentulo voi edellyttää erillistä virtausta rajoittavaa vaihetta ennen varsinaista tiivistystä.

Tarkkaile kokeessa painetta, menekkiä ja läheisiä ulosvirtauksia. Älä rinnasta kuvan täyttöä todellisen liitoksen todistettuun täyttöön. Hallitsematon kulkeutuminen verhouksen taakse edellyttää arviointia ja korjausta.

  • Valvo materiaalia tavoitealueella.
  • Reagoi poikkeavaan menekkiin tai ulosvirtaukseen.
Tunnelimateriaalit →Paine ja seuranta →
Liitoksen kaksi syöttöpistettä. Seuraavaan pisteeseen ilmestyvä materiaali osoittaa niiden välisen yhteyden.

07 · Syöttö ja vastaanotto

Tarkkaile seuraavia pisteitä ja päätä työ

Materiaalin siirtyminen seuraavaan neulaan on havainto leviämisestä alueella. Perusta jatko kokeeseen ja osuuden käyttäytymiseen, älä vain ensimmäiseen pisaraan. Kirjaa määrä, paine ja ulosvirtauskohdat.

Esitetyssä yksityiskohdassa neula jää rakenteeseen. Tee liitännän päättäminen ja vastaanotto järjestelmän ja korjaussuunnitelman mukaan. Arvioi tiiviys ja liitoksen käyttäytyminen lopuksi; pelkkä materiaalin yhteys pisteiden välillä ei korvaa tarkastusta.

  • Säilytä pistekohtainen dokumentaatio.
  • Tarkista tiiviys lopuksi.
Syöttöjärjestelmän puhdistus →

Merkitse sijainti ennen menetelmän nimeämistä

Kohdista havainnot tunnelirenkaaseen tai -osuuteen ja kehäsijaintiin. Erota liitosvuoto, segmenttihalkeama, kaverni, läpivienti ja epäilty verhouksen takainen ontelo. Kirjaa kullekin alueelle vesiolosuhteet, aiemmat korjaustoimet ja korjauspääsy.

Tunnelin alaosaan kertyy sekä paikallista että sivuilta ja holvista valuvaa vettä. Märkä pohjakohta ei välttämättä ole alkuperäinen vuotokohta. Vertaa havaintoja liitosta pitkin ja viereisissä renkaissa myös pinnan puhdistuksen jälkeen.

Kolme aluetta tarkoittaa kolmea tehtävää

Segmenttien liitoksessa

Tavoitteena on liitoksen viereisen selvitetyn tilan tiivistys toiminnan säilyttäen. Neula- tai porauspääsy valitaan todellisen poikkileikkauksen, tiivisteen sijainnin ja sallitun puuttumisen mukaan.

Itse segmentissä

Halkeama, vaurioitunut reuna ja kaverni eivät ole sama vika. Määritä, tarvitaanko joustava tiivistys, ontelon täyttö vai voimia siirtävä korjaus. Viimeisen määrittää rakennesuunnitelma.

Verhouksen takana

Materiaali voi päätyä täyttämättömään tilaan tai maaperään. Se tarkoittaa eri selvitys-, siirtymien valvonta- ja menekkilaskentalaajuutta kuin liitoksen paikallinen tiivistys.

Pääsy tulevaan korjaukseen

Ennen kerrosten sulkemista voidaan suunnitella pysyvät syöttö- ja tarkastuspisteet. Ne tarjoavat menetelmän vaatiman pääsyn; eivät itsessään vahvista verhouksen tuentaa tai tiiviyttä.

Neula on osa suunniteltua pääsyä

Poikkileikkaus näyttää syötön segmenttiliitosalueeseen. Neulan geometria, syvyys ja pään sijainti on sidottava liitosdokumentaatioon. Älä pidä neulaa tiivisteen satunnaisen puhkomisen työkaluna. Raon puhdistus ja pisteiden avoimuus mahdollistavat veden erottamisen saapuvasta materiaalista.

Valitse lyhyt vertailuosuus. Yksi piste on syöttöön ja seuraavat hallittuun tarkkailuun sekä jatkoinjektointiin. Suunnittele sulkeminen irrottamatta paineellista järjestelmää. Valitse ulosvirtauksen rajoittamista vaativille alueille sulku, joka säilyttää tarkkailun eikä estä liitoksen toimintaa.

Liitos voi olla yhteydessä verhouksen takaiseen tilaan

Materiaalin ilmestyminen viereiseen pisteeseen vahvistaa virtausreitin yhteyden. Jos määrä kasvaa ilman etenemistä, materiaalia tulee etäiseen osioon tai vesi kuljettaa maahiukkasia, arvioi vaikutusalue uudelleen. Yhteys liitoksen ulkopuoliseen tilaan on mahdollinen. Hiekan puuttuminen neulan pienestä kanavasta ei sulje tällaista yhteyttä pois.

Siirtyminen verhouksen takaiseen injektointiin muuttaa tehtävää. Tarvitaan käytettävissä olevan tilan, painerajoitusten, mahdollisten poistumareittien ja rakennereaktion mittaustavan selvitys. Nykyisen menettelyn materiaalirajan kasvattaminen ei riitä.

Yhdistä puhdistus, reaktio ja tarkkailu

Liitosalueen epäpuhtaudet voivat heikentää tartuntaa ja peittää ulosvirtausreitin. Tee valmistelun jälkeen reaktioaikakoe työlämpötilassa. Sovita aika reitin pituuteen, veden virtaukseen ja materiaalin pysymismahdollisuuteen. Voimakkaassa vedentulossa pysäytysvaiheen on luotava olosuhteet valitulle varsinaiselle tiivistykselle.

Syötä asteittain kirjaten paine, määrä, aika ja siirtymisjärjestys. Hallittu täydennysinjektointi tarkoittaa saavutettavan alueen täydentämistä työstöikkunassa; se ei tarkoita korkeaa painetta. Ilmanvaihdetulla alueella viimeistelyvalinnan tulee huomioida kuivumiselle herkkien materiaalien suojaus.

Verhouksen alla oleva ontelo vaatii siirtymien valvontaa

Jos tavoitteena on täyttö tai tuennan stabilointi, suunnitelma määrittää materiaalin, vaiheet ja verhouksen valvontatavan. Laajeneva hartsi voi vaikuttaa rakenteeseen pumppauksen loputtua. Vaaituslukemat on yhdistettävä menekkiin ja materiaalin siirtymiin.

Suunnittelematon nousu, äkillinen paineen nousu tai odotetun yhteyden puuttuminen edellyttävät pysäytystä ja osion uudelleenarviointia. Katso stabiloinnin, täytön ja noston ero. Letkun tai injektointitulpan parametri ei ole verhouksen sallittu paine.

Tarkasta osio sen käyttöolosuhteissa

Suunnittele työikkunaan aikaa valmistelulle, reaktiolle, puhdistukselle ja valvonnalle. Kirjaa osiodokumentaatioon tavoitealue, pisteet, koostumus, menekki ja suunnittelemattomien ulosvirtausten paikat. Älä siirrä yhden osuuden tulosta koko verhoukseen vaihtelevissa olosuhteissa.

Tiivistyksen vastaanotto kattaa viereiset vesireitit ja osioiden liitokset. Stabiloinnin vastaanotto kattaa myös vaaditut tuennan ja siirtymien mittaukset. Vesiolosuhteiden muutoksen jälkeinen valvonta mahdollistaa työn aikana passiivisten kohtien arvioinnin.

RESINBAU-VALINTA

Materiaali määräytyy olosuhteista

HydroGum →

Reaktiovettä sisältäville alueille ja liitosten tiivistykseen; valvo materiaalin reittiä ja laajenemisen rajoittumisolosuhteita.

WaterStopper →

Voimakkaan vedentulon pysäytysvaihe, joka mahdollistaa hallitun jatkokorjauksen.

CrackFlex →

Halkeamien tai valittujen liitosten joustava tiivistys, kun veden virtaus sallii materiaalin pysymisen alueella.

GeoPolymer.350 →

Suunniteltuun onteloiden täyttöön ja stabilointiin. Valinta edellyttää laajenemisen vaikutuksen valvontaa verhoukseen; ei korvaa joustavaa materiaalia liikkuvassa liitoksessa.

InjectGrout →

Sopivien onteloiden mineraalitäyttö, myös vettä sisältävien. TDS edellyttää virtauksettomuutta injektoinnin aikana ja 12 tuntia sen jälkeen; olosuhteet on suhteutettava rakenneosan lämpötilaan.

Laske tunnetut tiedot

LASKURIAnnoksen valmistelu →

Sovita tuote ja versio osion hyväksyttyyn menetelmään.

LASKURIMateriaalilaskelma →

Kirjaa määrät kullekin alueelle ja koostumukselle; muunnos ei määritä ulottuvuutta verhouksen takana.

Seuraava vaihe

LUE LISÄÄLiitoksen liikkeen säilyttäminen →

Materiaalin tuenta ja viimeistely ovat osa tiivistystä.

LUE LISÄÄEste rakenteen takana →

Kun selvitys osoittaa vedentuloa maan puolelta.

LUE LISÄÄSyöttölinjat ja päät →

Valitse järjestelmä materiaalin valmistelun ja reaktioajan mukaan.

Keskustele projektisi olosuhteista

Valmistele poikkileikkaus, kuvaus vedestä ja liikkeestä sekä aiempien kokeiden tulokset. ResinBau auttaa materiaalin ja toteutusmenetelmän valinnassa.

Keskustele projektista / tekninen valinta ↗